Медна шина с покритие от Ti
● Функционално позициониране: Основната шина за висока токова конвергенция и-пренос на дълги разстояния в системата за електролиза, извършваща разпределението на мощността и предаването от ректифицираното захранване към масива от клетки за електролиза, и функцията за конвергенция на -страничната клетка, адаптираща се към оформлението на главната шина на цеха и -страничната шина на клетката.
● Композитна структура: вътрешен слой T2/C11000 високо-чисто медно ядро + външен слой TA1/TA2 промишлено чисто титаниево пълно покритие, биметална синергия на ефективността, като се вземат предвид както високата проводимост, така и силната защита от корозия.
● Композитен процес: експлозивно свързване + процес на дифузионно свързване при горещо валцуване, атомно свързване от металургичен клас, якост на свързване по-голяма или равна на 135MPa, без разслояване по време на дългосрочна-работа при висок ток и стабилно контактно съпротивление без увеличение.
● Проводимост: Медната сърцевина има проводимост по-голяма или равна на 98% IACS, без допълнително контактно съпротивление на интерфейса. Той има нисък спад на напрежението и ниски загуби по време на предаване на-разстояния, което го прави подходящ за приложения за разпределение на електроенергия с големи токове, вариращи от хиляди до десетки хиляди ампера.
● Устойчивост на корозия: Цялата шина е запечатана с титанов слой, който е устойчив на корозия от сярна киселина, хлоридни йони, алкални електролити и киселинна мъгла в работилницата. Неговият експлоатационен живот е 8-10 пъти по-голям от този на обикновените шини от чиста мед.
● Марка: RHHT i.
● Място на произход: Baoji, Shaanxi, Китайската титанова долина.
Представяне на продукта
Покритите с титан медни шини, известни също като титаниево-медни композитни шини или главни шини от страната на електролитните клетки, са основни биметални композитни проводящи компоненти в системи за електролиза, които се справят с предаването и разпределението на големи токове от ректифицираното захранване към клетъчния масив. Те притежават както висок{2}}токопреносим капацитет, така и силна устойчивост на корозия. Продуктът използва високопроводимо сърцевина от чиста мед и корозионно-устойчив външен слой от чист титан, напълно капсулиран чрез процес на атомно свързване от металургичен-клас, постигнат чрез експлозивно свързване и дифузия на горещо-валцуване.
Инсталиран като основна токопроводяща -шина на ръба на електролитните клетки и в каналите за разпределение на захранването в работилницата, този продукт е изложен на киселинна мъгла, пръски електролит и корозивна атмосфера за продължителни периоди. За разлика от традиционните шини от чиста мед, които страдат от бърза корозия и износване, висока честота на поддръжка и лесно замърсяване с електролити, и шини от чист титан, които страдат от високо съпротивление и висока консумация на енергия, шините от титанова-медна обшивка предлагат стабилно съпротивление и нисък спад на напрежението при работа с голям ток и-разстояния, като значително удължават експлоатационния живот и ефективно намаляват спада на мрежовото напрежение и общите разходи за електроенергия. Той се използва широко в хидрометалургично електродобиване, хлор-алкална електролиза, електролитно производство на медно фолио, алкална водна електролиза за производство на водород и катодна защита при импресиран ток, наред с други инженерни приложения.
Параметър на продукта
Прилагане на международната система за стандарти
● Продуктови стандарти: GB/T 12769-2025 „Титаниева-медна композитна пръчка“, GB/T 5585.1-2018 „Медни шини за електротехника – Част 1: Твърди медни шини“, ASTM B898 „Стандартна спецификация за композитни материали с титаново покритие“.
● Стандарти за субстрат: ASTM B265 „Стандартна спецификация за плочи от титан и титанови сплави“, ASTM B152 „Стандартна спецификация за валцовани плочи и пръти от мед и медни сплави“.
● Стандарти за изпитване и приемане: GB/T 5121 Методи за химичен анализ на мед и медни сплави, GB/T 4698 Методи за химически анализ на титан и титанови сплави и стандарти за ултразвуково не-разрушително изпитване за скорост на свързване.
● Стандарти за съответствие с околната среда: Съответства на директивата на ЕС RoHS 2.0 и отговаря на стандартите за вредни тежки метали като олово, кадмий и живак.
● Приложими работни условия: Подходящ за електролиза на цветни метали в системи със сярна киселина, хлор-алкална електролиза, електролиза на меден сулфат на медно фолио, електролиза на алкална вода за производство на водород, катодна защита на морска вода и др.; Не е подходящ за екстремни условия на корозия като висока температура и висока концентрация на флуоридни йони, силно окисляващи разтопени соли и др.
Стандартни материали и структурни параметри
|
Категории параметри |
Опционални спецификации |
Илюстрирайте |
|
Проводим субстрат с вътрешно ядро |
T2 Мед с висока чистота / ASTM C11000 Мед |
Проводимост По-голяма или равна на 98% IACS, изключително ниски загуби по време на дълги-разстояния, висок-ток на предаване. |
|
Външно анти{0}}корозионно покритие |
TA1 Индустриален чист титан / TA2 Индустриален чист титан |
Изберете TA2 за нормални работни условия и TA1 за сценарии с висока-чистота и висока{3}}прецизност. |
|
Дебелина на титаниевото покритие |
0,8 мм – 5,0 мм |
Възможно е персонализиране въз основа на интензитета на корозията и очаквания експлоатационен живот. |
|
Стандартни напречни{0}}спецификации |
Плоски тави: 40×10мм – 250×120мм; Квадратни тави: 30×30мм – 150×150мм |
Плоските шини са основната форма на шини, предлагащи по-добро разсейване на топлината и възможности за паралелен монтаж. |
|
Единична дължина |
По-малко или равно на 10000 mm |
Поддържа много-сегментно снаждане за постигане на ултра{1}}разположение на шината |
|
Структура на крайната връзка |
Планарно скосяване на челно съединение, предварително-изработени отвори за болтове, интерфейс на разширителната фуга, титаниево-медно преходно съединение |
Може да отговори на нуждите от-заваряване на място, болтова връзка и преход на гъвкава връзка. |
|
Състояние на повърхността на доставените стоки |
Валцувано състояние, мариновано и пасивирано състояние, машинно матово състояние |
Повърхностното покритие и анти{0}}корозионното третиране могат да бъдат персонализирани според нуждите. |
Продуктови характеристики и приложения
Предимства на продукта
Металургичен-композитен интерфейс за предаване на-разстояния с ниски-загуби: Металургичното свързване на атомно-ниво на титан и мед се постига чрез експлозивно свързване и процеси на дифузия при горещо валцуване. Интерфейсът е без междини и няма допълнително контактно съпротивление, което значително намалява загубата на проводимост в сравнение с решенията за механично покритие и снаждане на болтове. При условия на-разпределение на електроенергия на дълги разстояния спадът на напрежението в мрежата и повишаването на температурата са малки и общата степен на пестене на енергия може да достигне 10%-15%, което значително намалява загубите при пренос и разпределение на енергия при електролитно производство.
Пълна запечатана защита от титаниев слой, устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот при всякакви работни условия: Цялата шина е изцяло покрита с титанов слой, а челните заварки са запечатани с титанов материал, който напълно изолира корозивни среди като киселинна мъгла и пръски електролит от контакт с медната сърцевина. Неговата устойчивост на корозия е 8-10 пъти по-висока от тази на традиционните чисти медни шини; значително намалява честотата на прекъсване за смилане, подмяна и поддръжка, подобрява способността за непрекъсната работа на производствената линия за електролиза и има значителни предимства в общите разходи през целия жизнен цикъл.
Много{0}}редово паралелно разширение за носене на ултра-високи токови натоварвания: Поддържа едно-редово голямо напречно-сечение до 250×120 mm и може също така да постигне свръх-високо предаване на ток от десетки хиляди ампера през паралелната комбинация от множество шини, което е подходящо за нуждите от разпределение на мощността при голямо натоварване на големи цехове за електролиза и високо{7}}мощни токоизправителни системи; паралелното разположение приема специален съединител за шина, за да се постигне равномерно разпределение на тока и да се избегне локално прегряване, причинено от ток на отклонение.
Дизайн с компенсация на термичното разширение, без повреда при напрежение по време на дългосрочна-работа: Може да се съчетае с титаниево-медно композитно компенсаторно съединение от същия материал, което може точно да поеме топлинното разширение и деформация на свиване, причинени от температурни промени, и да избегне разхлабване, деформация и напукване на шината поради термично напрежение; проводимостта на компенсатора е в съответствие с тази на шината и размерът на компенсацията може да бъде персонализиран според дължината на разгръщане, за да се осигури стабилна работа на шинни системи на дълги-разстояния.
Модулно оформление на снаждане, удобна и ефективна инсталация: Крайният продукт е сглобяем с докинг структура и позиции на монтажните отвори според нуждите, поддържащи два метода на снаждане: -закрепване с болтове на място или заваряване с аргонова дъга, без необходимост от сложна вторична обработка; може да бъде оборудван с аксесоари като изолиращи опорни основи и фиксиращи скоби, което значително съкращава-цикъла на монтаж на място и е подходящо за нови производствени линии и сценарии за обновяване на стари линии.
Не се отделят примеси, което гарантира чисто качество на продукцията: Титановият слой е химически стабилен и не реагира в различни корозивни среди, нито освобождава медни йони. Това предотвратява замърсяването на електролитната система и прахът от медна ръжда не замърсява околната среда в цеха. Той също така гарантира чистотата и качеството на продукти като електролитна мед, електролитен никел и катодно медно фолио, отговарящи на изискванията за чисто производство на хидрометалургични процеси от висок клас.
Области на приложение
Хидрометалургична промишленост: Електродните плочи са директно окачени на проводимите лъчи на анода и катода на клетките за електродобиване и електролитно рафиниране на цветни метали като мед, цинк, никел и кобалт.
Хлор-алкална химическа промишленост: главна разпределителна шина на йонообменна{1}}мембрана за сода каустик, анодна шина на система за производство на натриев хипохлорит, устойчива на хлорен газ и корозия на хлоридни йони и подходяща за продължителна работа при голям ток.
Промишленост за електролитно медно фолио: Главните шини в цеха за производство на фолио и шините за разпределение на мощността от страната на резервоара на уреда осигуряват равномерен и стабилен ток и подобряват консистенцията на дебелината на медното фолио.
Индустрия за производство на електролиза на водород: шина за електролизни масиви, шина за високотоково предаване на токоизправителна система, адаптирана към условията на високо натоварване на широкомащабни проекти за зелен водород.
Инженеринг на катодна защита: основни захранващи шини за системи за катодна защита с впечатлен ток за големи резервоари за съхранение, тръбопроводи на дълги{0}}разстояния и морски стоманени конструкции.
Индустрия за пречистване на вода в околната среда: централизирана захранваща шина за пречистване на отпадъчни води с електрокаталитично окисление и устройства за електролиза за възстановяване на тежки метали.
Надстройка и трансформация на производствената линия: подмяна на корозирали и остарели шини от чиста мед и шини от стомана и алуминий с високи -загуби, постигане на намаляване на разходите и подобряване на ефективността без промяна на основното оформление.
Подробности за продукта
Качество на залепване
100% ултразвуково тестване на скоростта на свързване на интерфейса, ефективна площ на свързване По-голяма или равна на 98%, без непрекъснато разслояване или дефекти на мехурчета.
01
Точност на обработка
Отклонение на позицията на челния отвор По-малко или равно на ±0,5 mm, толеранс на ъгъла на скосяване на заваряване ±1 градус, плоскост на челната повърхност По-малко или равно на 0,1 mm.
02
Качество на заварката
Титаниевите заварки са направени чрез заваряване с чист аргон и 100% тест за проникване не показва порьозност или пукнатини. След това се третират с анти{2}}корозионно уплътнение.
03
Геометрична точност
Плоскост По-малка или равна на 0,3 mm/m, праволинейност По-малка или равна на 1,0 mm/m, толеранс на размерите на напречното сечение ± 0,3 mm.
04
Повърхностна защита
Титаниевият слой е пасивиран, което го прави устойчив на корозия от електролит и киселинна мъгла, и не е предразположен към удебеляване на оксиден филм при продължителна -използване.
05
Придружаващи документи за продукта
Авторитетни международни квалификационни сертификати
Оригинални сертификати за материали за титаниеви и медни материали, специални доклади от тестове за якостта на свързване, проводимостта и точността на размерите на титаниево-медни композитни материали и оригинални сертификати за материали по EN 10204 3.1 за всяка партида.
Сертифициране на системата за управление на качеството ISO 9001, сертифициране на системата за управление на околната среда ISO 14001.
Доклади от-специализирани тестове на трети страни за химичен състав, механични свойства, устойчивост на корозия и якост на свързване.
Докладът за изпитване за съответствие с околната среда RoHS отговаря на изискванията за опазване на околната среда на химическата, металургичната и новата енергийна промишленост.
внимателно обслужване
Стандарти за опаковане (за износ по море)
Всяка единична -редова единица е обвита с PE защитно фолио и към края е добавен твърд защитен маншон. Свързващата повърхност е покрита със защитен филм, за да се предотвратят надрасквания, а дългите стълбове се поддържат и фиксират с множество точки от дървени блокове.
Цялата партида е опакована в фумигирани каси за износ от масивна дървесина, с пълнеж от перлен памук отвътре за омекотяване и изолация, за предотвратяване на огъване, деформация, движение и сблъсък по време на транспортиране.
Дървените каси са етикетирани с модела на продукта, размерите, количеството, брутното тегло и маркировки за -устойчивост на влага/повдигане/налягане-, подходящи за всички сценарии, включително морски, сухопътен и въздушен транспорт.
Професионална консултация Въпроси и отговори
Въпрос 1: Какви са разликите между облечените в мед-шини и облечените в титан-медни проводящи греди и на какви места се използват съответно?
A1: Основната разлика се състои в тяхната функция и място на инсталиране: облечените с титан-медни шини основно се справят с преноса на дълги-разстояния и централизирано разпределение на силни токове, монтирани на ръба на електролитната клетка, в токоизправителното помещение или в каналите за разпределение на мощността на работилницата, служейки като основен канал за разпределение на мощността от източника на енергия до клетката. Покритите с титан -медни проводящи лъчи се справят главно с окачването на електродите и проводимостта в клетката, монтирани в горната/вътрешната част на електролитната клетка за директно окачване на анодните и катодните плочи. Заедно те образуват цялостна система за електролитна проводимост, която може да бъде избрана според цялостното оформление на проекта.
Въпрос 2: Ще корозират ли болтовете за свързване на шините в средата на киселинна мъгла в работилницата?
A2: Осигуряваме титаниеви закрепващи болтове и изолационни комплекти, които са направени от същия материал като външния слой на облечената с титан -медна шина, за да се избегне корозия от контакт с различни метали; в същото време повърхностите на свързване могат да бъдат запечатани, за да устоят ефективно на киселинна мъгла и ерозия на влага, осигурявайки дългосрочна-устойчива устойчивост на контакт в точките на свързване и значително намалявайки количеството ежедневна поддръжка и работа по полиране.
Въпрос 3: Могат ли облечени с титан-медни шини да бъдат свързани към шини от чиста мед и гъвкави медни съединители?
A3: Абсолютно. Предлагат се-изработени по поръчка титаниеви-медни преходни конектори. Единият край е титаниева композитна структура, заварена/закрепена с титанова-медна шина, докато другият край е структура от чиста мед, свързана с чистата медна шина и меден гъвкав конектор. Това постига ниско{7}}устойчиво, надеждно свързване между различни материали, като същевременно се избягват проблеми с галванична корозия, причинени от контакт с различни метали, като се гарантира дългосрочна-стабилна работа на точката на свързване.
Последни фирмени новини
Специализираната производствена линия за титан-медни композитни шини е модернизирана и нейният годишен производствен капацитет на проводими шини с покритие надхвърли 800 тона.
Базирана в Baoji, Shaanxi, известна като Китайската долина на титана, Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. наскоро завърши разширяването на капацитета и интелигентното надграждане на своята производствена линия за титан-медни композитни шини в отговор на бързо нарастващото търсене на пазара от глобалната хидрометалургия, хлор-алкално химично производство и производство на електролитен водород индустрии.
Възползвайки се от цялостна производствена верига от топене на слитък, коване, валцуване до вакуумна топлинна обработка, модернизираната производствена линия е оборудвана с чисто-нова широкомащабна-прецизна валцова мелница, CNC обработващ център и напълно автоматизирано ултразвуково оборудване за изпитване. Той може да постигне стандартизирано масово производство на облечени с титан-медни шини с максимално напречно-сечение от 250×120 mm и единична дължина до 10 метра. Производствената ефективност за стандартни спецификации е увеличена с 35%, а цикълът на доставка за стандартни партидни поръчки е съкратен до 12 дни. Продуктите се произвеждат в строго съответствие с местни и международни стандарти като GB/T 12769 и ASTM B898 и е създадена цялостна система за проследяване на качеството, обхващаща входяща инспекция, композитна обработка, тестване на готовия продукт и изходяща доставка. Тази модернизация на производствената линия допълнително укрепва капацитета на компанията за доставка на високо-електролитни проводими компоненти, осигурявайки стабилна продуктова гаранция за глобални електролитни инженерни проекти.
Беше постигнат технологичен пробив в процеса на цялостно-повърхностно титаниево облицоване със степен на свързване на интерфейса на титан-медна шина от 99%.
Обръщайки се към болните точки в индустрията, като локализирани дефекти на покритието и недостатъчна якост на свързване, често срещани в традиционните продукти от титан-медна шина, екипът за научноизследователска и развойна дейност на компанията постигна значителен напредък в оптимизирането на процеса на свързване чрез експлозивно свързване + дифузионно свързване при горещо валцуване.
Оптимизираният процес на пълно-покриване на повърхността постига 360-градусово безпроблемно капсулиране на медното ядро от титановия слой, с еднаква дебелина на титаниевото покритие и толеранс, контролиран в рамките на ±0,1 mm. Степента на междуфазово металургично свързване надвишава 99%, а якостта на срязване може да достигне до 260MPa. Това ефективно решава проблеми като изтичане на ръба, отлепване на покритието и поток на течност между слоевете при силно корозивни условия на електролиза. В сравнение с конвенционалните продукти, експлоатационният живот на продукта се увеличава с повече от 20% в среди с високо-хлор и високо-киселинна електролиза. Успешно е приложен в-сценарии от висок клас като производство на електролитно медно фолио, производство на хлор-алкали с йонообменна-мембрана и електролиза на алкална вода за производство на водород, осигурявайки по-надеждно проводящо решение за проекти за електролиза от висок клас.
Глобалната услуга за персонализиране за титан-медни шини е напълно надстроена и официално е пусната в действие цялостна система за техническа поддръжка.
Възползвайки се от своите независими квалификации за внос и износ, компанията обнови цялостно своята глобална персонализирана сервизна система за продукти от композитни шини от титан-мед, създавайки-система за обслужване на едно гише, обхващаща оценка на състоянието преди-продажба, дизайн на решение,-проследяване на производството-в-продажби и насоки за-инсталация след-продажба.
За клиенти в индустрии като хидрометалургия, хлор-алкални химикали и ново енергийно производство на водород, компанията предоставя професионални{1}}услуги с добавена стойност, включително изчисляване на текущата носеща способност, проектиране на оформление на шини, избор на дебелина на титанов слой и решения за компенсация на топлинно разширение. Компанията си сътрудничи с няколко международно признати логистични превозвачи, предлагайки разнообразни опции за доставка, като морски превоз, въздушен транспорт и товарни влакове в Китай-Европа. Всяка партида от продукти се предлага с оригинален сертификат за материал на производителя, съответстващ на EN 10204 3.1, а груповите поръчки поддържат тестване от-организации на трети страни, като SGS и BV. Професионалните инженери предоставят 24/7 онлайн техническа поддръжка, ангажирани да станат доверен дългосрочен-партньор за клиенти от глобалната индустрия за електролиза, предоставяйки интегрирани решения от R&D на композитни материали до приложение на завършен продукт.
Популярни тагове: Медна шина с титаново покритие, медна шина от титан-, Проводима греда от медна шина, Медна шина с титаново покритие, Титаниево-медно облицована шина, титаниево-медна шина