Представяне на продукта

Нашата постоянна катодна плоча от неръждаема стомана 316L (UNS S31603) е постоянен електролитен субстрат с дълъг- цикъл, подходящ за електролитно получаване и електрорафиниране на мед, никел, кобалт и цинк. Изработен от ASTM 316L ниско-въглеродна молибденова неръждаема стомана, той проявява стабилна устойчивост на корозия в ниско-хлоридни електролити на сярна киселина. Разполага с интегрирана проводяща греда с медна-обработка T2, заварена роботизирано от двете страни с пълно лазерно заваряване за безшевни заварки, предотвратявайки изтичане и корозия на заваръчните шевове. Плочата се подлага на прецизно студено валцуване и огледално полиране, образувайки равномерен пасивиращ филм върху повърхността. Металният лист може да бъде напълно отлепен, без да залепва, като идеално пасва на напълно автоматизирано оборудване за оголване. В сравнение със стартовите плочи за еднократна употреба, това значително намалява разходите за труд; в сравнение с титаниеви катоди от клас 2, той предлага значително предимство в цената на суровините и експлоатационен живот от 10-15 години. Нашата фабрика е дълбоко ангажирана в производството на металургични катоди повече от десет години и нашите продукти се изнасят в Африка, Югоизточна Азия, Европа и Съединените щати. Поели сме ангажимент да станем вашият стабилен доставчик на високо-производителни, рентабилни постоянни катоди.

Ние сме дълбоко ангажирани в производството на металургични катоди повече от десет години и нашите продукти се изнасят в Африка, Югоизточна Азия, Европа и Съединените щати.

316L316L stainless steel permanent cathode plate 3

Параметри на продукта

Параметър Елемент	Подробна спецификация
Суровина	ASTM 316L неръждаема стомана, UNS S31603
Приложими индустрии	Електродобиване и електрорафиниране на мед, никел, кобалт, цинк
Дебелина на листа	2,0 mm–4,0 mm, поддържа се персонализиране на пълен-размер
Толерантност към размерите	Грешка по дължина и ширина По-малка или равна на ±1 mm, плоскост По-малка или равна на 0,4 mm/метър
Проводим лъч	316L външна обвивка + композитна структура на вътрешното ядро T2 от чиста мед
Процес на заваряване	Роботизирано двустранно пълно лазерно безшевно пълно заваряване
Повърхностна обработка	Студеновалцувано огледално полиране, генериращо равномерен пасивиращ филм
Срок на експлоатация	Ниско{0}}хлорен електролит (хлориден йон<50mg/L) 10–15 years
Текуща ефективност	92%–95%, ниско напрежение на резервоара, стабилна проводимост
Защита на ръбовете	Сменяема PPO композитна анти{0}}корозионна изолационна лента
Ефективност на пилинг	Плътен и непокътнат метален лист, 100% отлепване без остатъци по повърхността на дъската

Основни предимства на продукта

Рециклируем постоянен катод, значително намаляващ общите производствени разходи. 316L 1. Постоянните катоди от неръждаема стомана заменят стартовите плочи за еднократна употреба, елиминирайки необходимостта от инвестиции в труд и оборудване при производството на стартови плочи; разходите за суровини са значително по-ниски от титаниеви катоди от степен 2, което ги прави подходящи за малки и средни-топилни пещи с ограничени бюджети и ниско съдържание на хлоридни йони в електролита.

Медните композитни проводими лъчи намаляват консумацията на енергия при електролиза. Гредите имат удебелена медна сърцевина T2, обвита в неръждаема стомана, увеличавайки максимално проводящата контактна площ, намалявайки общото съпротивление на електрода и напрежението на клетката, подобрявайки ефективността на тока на цялата производствена линия и намалявайки консумацията на енергия на тон електролитен метал.

Роботизираният пълен процес на заваряване предотвратява изтичане и деформация. Дву{1}}странно напълно автоматизиран лазерен поток-безплатно пълно заваряване елиминира микро-пропуски, предотвратявайки просмукване на киселина; субстратът 316L има висока якост на опън, издържа на огъване и вдлъбнатини по време на дългосрочна-циклична електролиза и поддържа стабилна плоскост на плочата през цялата година-.

Пасивирана повърхност с огледално{0}} покритие, съвместима с напълно автоматизирано оборудване за оголване. Множество процеси на студено валцуване и огледално полиране създават равномерен и стабилен пасивиращ филм върху повърхността, предотвратявайки адхезията на метални кристали; утаените метални люспи от мед, никел, кобалт и цинк са напълно отстранени, съвместими с масовите напълно автоматизирани производствени линии за оголване на ISA/KIDD.

Сценарии за приложение

Тази постоянна катодна плоча от неръждаема стомана 316L е стандартен постоянен субстрат за хидрометалургична електролиза, широко използвана при електролитно рафиниране на мед и никел, извличане на електролитен материал от кобалт-цинк и извличане на мед от отпадъчна течност с ниско-хлорно съдържание на PCB. Подходящо е за непрекъснато-мащабно производство в големи и средни-топилни пещи, със стабилна чистота на утаения метал над 99,97%.

Подробности за продукта

Истинска намотка от неръждаема стомана 316L

Изработен със суровини от неръждаема стомана по стандарта Baosteel/POSCO UNS S31603, ниско{1}}въглеродна молибденова сплав, отлична устойчивост на точкова корозия при условия на разредена сярна киселина и стабилни механични свойства след дългосрочно-електролитно потапяне.

Интегрирано формоване + прецизно лазерно заваряване

Цялата плоча се подлага на студено валцуване, ецване и огледално полиране; проводящата напречна греда е интегрално екструдирана и композитна-формована, като напречната греда и електродната плоча са заварени с робот-лазер; изолационната лента против -корозия на ръба е изцяло екструдирана.

Строго тестване през целия производствен процес

Всеки катод преминава тест за плоскост, тест за падане на проводимостта, тест за симулация на киселинна корозия и тест за запечатване на заварки, всички отговарящи на международните индустриални стандарти за постоянен катод.

Сертификация за квалификация на продукта

Нашата фабрика е специализирана в производството на хидрометалургични постоянни катоди, притежаваща пълна производствена квалификация и оборудвана с CNC рязане, напълно автоматизирано лазерно заваряване, полиране и професионална лаборатория за тестване на производителността. Всички постоянни катоди от неръждаема стомана 316L са произведени в съответствие с металургичните стандарти ASTM. Ние поддържаме -авторитетно тестване на трети страни SGS/ISO и можем да предоставим пълни сертификати за материали, протоколи от тестове за заваряване и пълен набор от фабрични документи за квалификация; нашите продукти отговарят на промишлените екологични стандарти на ЕС и могат да се използват безопасно в глобални хидрометалургични производствени линии.

Логистика и след{0}}продажбено обслужване

Опаковка и доставка

Много{0}}слойна дървена рамка против-сблъсък + влагоустойчиво{3}}пластмасово фолио двойна опаковка за предотвратяване на надраскване, окисляване и деформация на листовия материал по време на транспортиране. Редовните спецификации са на склад; персонализираните поръчки за дебелина и размер могат да бъдат ускорени. Предлагат се морски, въздушни и международни експресни доставки с пълна глобална логистична мрежа.

След{0}}продажбено гаранционно обслужване

Техническа консултация на-пред-продажба на едно гише: безплатно съвпадение на производствената линия, персонализиране на размера/проводимата повдигаща греда, насоки за адаптиране на машината за автоматично белене на листове; дългосрочно-насоки за подмяна и поддръжка на изолационни ленти на ръба. Поддържа се безплатна подмяна за проверени оригинални проблеми с фабричното качество; нулев риск с глобално снабдяване.

Често задавани въпроси

В1: Каква е разликата между постоянен катод от неръждаема стомана 316L и титанов катод?

A1: Катодът от неръждаема стомана 316L има по-ниска цена за доставка и е подходящ за нива на електролитни хлоридни йони под 50 mg/L; Титановият катод от степен 2 има по-силна устойчивост на пасивиране, подходящ е за отпадъчна течност от ецване с високо-хлор и има по-дълъг експлоатационен живот, но цената на суровините е по-висока.

Q2: Може ли дебелината на листа, размерът и структурата на проводящата повдигаща греда да бъдат персонализирани?

A2: Ние поддържаме пълно персонализиране. Дължината, ширината, дебелината, дължината на медния кофа и формата на повдигащата греда могат да се регулират според нуждите, за да отговарят на размера на електролитната клетка на клиента.

В3: Може ли този постоянен катод да се използва с напълно автоматична машина за оголване?

A3: Огледално-пасивираната ултра-плоска повърхност осигурява пълно и-незалепващо метално обелване, директно съвместимо с цялото масово напълно автоматично оборудване за оголване на пазара.

Q4: Предоставяте ли проби за тестване?

A4: Можем да предоставим проби с малки-размери за клиенти, за да извършат-тестове за електролитно отлепване на мед, никел, кобалт и цинк на място. След проверка на производствения ефект могат да се правят групови поръчки.

Фирмени новини

Нашата фабрика е дълбоко ангажирана в научноизследователска и развойна дейност и производство на постоянни катоди от неръждаема стомана повече от десет години, като се фокусира върху поддържащи продукти за хидрометалургична електролиза на мед, никел, кобалт и цинк. Нашите постоянни катодни пластини от неръждаема стомана 316L се изнасят в повече от тридесет страни в Африка, Югоизточна Азия, Европа и Америка. Ние непрекъснато оптимизираме процесите на лазерно заваряване и огледално полиране, за да подобрим плоскостта на плочата и стабилността на проводимостта, и установихме дългосрочни-и стабилни стратегически партньорства с десетки металургични производители по целия свят.

Популярни тагове: 316L постоянна катодна плоча от неръждаема стомана, катодна плоча от неръждаема стомана/лист, Постоянна катодна плоча от неръждаема стомана 316L, ISA катодна плоча, KIDD катодна плоча, LDX2101 Катодна плоча от неръждаема стомана, Катод от неръждаема стомана за отлагане на медни електроди, катодна плоча от неръждаема стомана