Титанов меден аноден прът за индустрията за медно фолио
● Функционално позициониране: Основният аноден проводящ субстрат на системата за производство на електролитно медно фолио, който има двойните функции на равномерно предаване на голям ток и анодна структурна опора.
● Композитна структура: вътрешен слой T2/C11000 високо{2}}чисто медно ядро + външен слой TA1/TA2 промишлено чисто титаново пълно покритие, синергични предимства на биметалите.
● Композитен процес: експлозивно свързване + процес на прецизно валцоване, металургично-качествено свързване на интерфейса, якост на свързване, по-голяма или равна на 135MPa, без разслояване или увеличаване на контактното съпротивление по време на дългосрочна-работа.
● Проводимост: Медно ядро с висока{0}}чистота с проводимост, по-голяма или равна на 98% IACS, без празнини или допълнително съпротивление на интерфейса, което води до намаляване на напрежението и равномерно разпределение на тока при условия на висок ток.
● Устойчивост на корозия: Титановият слой на пръта напълно го затваря и изолира от киселинния електролит от меден сулфат, което го прави устойчив на сярна киселина и корозия на медни йони, а експлоатационният му живот е повече от 10 пъти по-дълъг от този на чистите медни електроди.
● Марка: RHHT i.
● Място на произход: Baoji, провинция Shaanxi, Титанова долина на Китай.
Представяне на продукта
Покритите с титан-медни пръти за електролитно производство на медно фолио са основният биметален композитен аноден субстрат в-блока за производство на фолио, интегриращ функциите на равномерно високо{2}}предаване на ток и опора на анодната структура. Продуктът приема напълно капсулована структура от високопроводимо сърцевина от чиста мед и устойчив на корозия-чист титанов външен слой, произведен чрез експлозивно свързване и процеси на прецизно валцоване за постигане на металургично -класно атомно свързване.
Като основен аноден проводящ компонент на системата за производство на медно фолио, този продукт е инсталиран вътре в електролитната клетка, осигурявайки стабилен и равномерен изход на електрическо поле за електроотлагане на медни йони. За разлика от чистите титанови аноди, които страдат от високо съпротивление и висока консумация на енергия, и чистите медни аноди, които корозират бързо и лесно замърсяват електролита, титан-покритите медни анодни пръти поддържат стабилен изходен ток с ниско-съпротивление за дълъг период, значително удължавайки техния експлоатационен живот, предотвратявайки необичайно отлагане на медни йони и ефективно подобрявайки еднородността на медното фолио дебелина и качество на повърхността. Този продукт се използва широко в производството на медно фолио за литиево-йонни батерии, високо-честотно и-скоростно електронно медно фолио и RTF обратно медно фолио и е ключов материал за подобряване на добива на ултра-тънко медно фолио и намаляване на общите производствени разходи.

Параметър на продукта
Прилагане на международната система за стандарти
● Продуктови стандарти: GB/T 12769-2025 „Композитни пръти титан-мед“, GB/T 6396-2008 „Методи за изпитване на механични и технологични свойства на композитни стоманени пластини“.
● Стандарти за субстрат: Стандартна спецификация ASTM B265 за ленти, листове и плочи от титан и титаниеви сплави, Стандартна спецификация ASTM B152 за листове, ленти и валцовани пръти от мед и медни сплави.
● Стандарти за изпитване и приемане: GB/T 5121 Методи за химичен анализ на мед и медни сплави, GB/T 4698 Методи за химически анализ на титан и титанови сплави и стандарти за ултразвуково не-разрушително изпитване за скорост на свързване.
● Стандарти за съответствие с околната среда: Съответства на директивата на ЕС RoHS 2.0 и отговаря на стандартите за вредни тежки метали като олово, кадмий и живак.
● Приложими работни условия: Подходящ за електролитно производство на медно фолио, киселинно галванично покритие, хидрометалургична електролиза и други сценарии, използващи системи с меден сулфат; не е подходящ за екстремни корозивни условия като висока температура, висока концентрация на флуоридни йони и силно окисляващи разтопени соли.
Стандартни материали и структурни параметри
|
Категории параметри |
Опционални спецификации |
Илюстрирайте |
|
Основен материал |
T2 Мед с висока чистота / ASTM C11000 Мед |
С проводимост, по-голяма или равна на 98% IACS, той осигурява ниски-загуби, висок-ток равномерно предаване. |
|
Външен материал |
TA1 Индустриален чист титан / TA2 Индустриален чист титан |
Изберете TA2 за стандартни работни условия и TA1 за високо-чистота и високо-прецизни приложения с медно фолио. |
|
Дебелина на титановия слой |
0,5 мм – 3,0 мм |
Възможност за персонализиране въз основа на текущата плътност и очаквания живот. |
|
Основен напречен-разрез |
Кръгли пръти φ10mm–φ120mm; плоски пръти 20×40mm–50×100mm |
Кръглите пръти са основната форма в производството на медно фолио, предлагаща гъвкаво разположение. |
|
Диапазон на дължината |
Единична част По-малко или равно на 6000 mm |
Поддържа не-стандартни удължени дължини за адаптиране към машини за производство на фолио с различни ширини. |
|
Край на обработката |
Плоска крайна повърхност, пробиване и нарязване и съответстващи проводящи съединители |
Съвпадаща проводяща свързваща структура на шина за машини за производство на фолио |
|
Състояние на повърхността |
Валцувано състояние, мариновано състояние, полирано състояние |
Повърхностното покритие може да бъде персонализирано, за да отговори на специфичните изисквания за употреба. |
|
Персонализирана форма |
Огъващи се части, неправилни напречни сечения, много{0}}компоненти за снаждане |
Адаптивен към оборудване за производство на фолио със специална структура |
Продуктови характеристики и приложения
Предимства на продукта
Металургичен{0}}композитен интерфейс с по-ниска загуба на проводимост: металургичното свързване на атомно-ниво на титан и мед се постига чрез използване на експлозивно свързване и процеси на прецизно валцуване. Интерфейсът е без междини и няма допълнително контактно съпротивление, което значително намалява загубата на проводимост в сравнение с продуктите с механично покритие. Напрежението е по-ниско и повишаването на температурата е по-малко при работа с висок ток, а общата степен на пестене на енергия може да достигне 8%-12%, което значително намалява разходите за енергия при производството на медно фолио.
Субстратът с висока -чистота осигурява еднаква проводимост и подобрява добива на медно фолио: Сърцевината използва мед с висока{1}}чистота T2, която осигурява равномерно и стабилно разпределение на тока. Комбиниран с високо-прецизна форма на пръта и толеранс на позицията, той може ефективно да поддържа консистенцията на анодното и катодното разстояние, да подобри страничната разлика в дебелината на медното фолио, да намали дефектите като точковидни дупки, неравности и меден прах и значително да подобри степента на квалификация на крайния продукт на 4,5 μm и 6 μm ултра-тънко медно фолио.
Пълно титаниево покритие за защита от корозия и ултра{0}}дълъг експлоатационен живот: Работната зона на пръта е изцяло покрита с титанов слой, който напълно изолира киселинния електролит от меден сулфат от контакт с медното ядро. Неговата устойчивост на корозия е повече от 10 пъти по-висока от тази на традиционните електроди от чиста мед. Той значително намалява честотата на престой за смяна на анода, подобрява времето за работа на производствената линия и има значителни предимства в общите разходи през целия жизнен цикъл.
Високо{0}}прецизен механичен контрол, подходящ за висок{1}}клас производствени линии: много-процес на прецизно валцуване и изправяне, строго контролиране на правотата, заоблеността и еднаквостта на дебелината на титановия слой на пръта, а точността на размерите отговаря на изискванията за монтаж на висок-клас оборудване за производство на фолио; може директно да се свърже със стандартни производствени единици за фолио или да се персонализира с огъване и неправилни структури, за да се адаптира към специални производствени линии.
Не се отделят примеси, което гарантира чистотата на медното фолио: Титановият слой има стабилни химични свойства и не реагира с електролита по време на процеса на електролиза. Няма необичайно освобождаване на медни йони или йони на примеси, което няма да замърси системата за вана и да избегне проблеми с качеството като петна от примеси и неравномерен цвят на медното фолио. Може стабилно да гарантира чистотата на повърхността и ефективността на медното фолио на литиевите батерии и медното фолио на електрониката от висок{2}}клас.
Отлична структурна здравина и опростен дизайн на производствена линия: Биметалната композитна структура съчетава проводимостта на медта със структурната здравина на титана, показвайки отлична твърдост на огъване и липса на значителна деформация при монтаж с голям-диапазон. Може да се използва директно като аноден проводящ лъч без необходимост от допълнителни поддържащи структури, опростявайки вътрешния дизайн на електролитната клетка и намалявайки разходите за поддържаща инсталация.
Области на приложение
Индустрия на литиево-йонни батерии с медно фолио: Анодни проводящи пръти и анодни напречни греди за производство на ултра{1}}тънко литиево-йонно медно фолио на батерии от 6 μm, 4,5 μm и по-малко за захранващи батерии.
Електронна индустрия за медно фолио: стандартно медно фолио за печатни платки, високо{0}}честотно и високо{1}}скоростно медно фолио, RTF обратно медно фолио, литиева батерия за съхранение на енергия от медно фолио, електролитна анодна система.
Специализирана промишленост за медно фолио: електролитно оборудване за валцувано медно фолио, ултра{0}}линия за изпитване на ултра{0}}тънко медно фолио и персонализирани анодни проводящи компоненти за-широки производствени линии за медно фолио.
Индустрия за повърхностна обработка: анодни проводими греди и закачващи субстрати за прецизно галванично покритие и производствени линии за непрекъснато галванично покритие, подходящи за киселинно медно покритие и други сценарии.
Хидрометалургична промишленост: Анодни проводящи компоненти за електролитно рафиниране и електродобивни процеси на цветни метали като мед и никел.
Надстройка и трансформация на производствената линия: Решения за подмяна и надграждане на традиционните чисти титанови и чисти медни аноди, постигащи подобряване на качеството и спестяване на енергия на производствената линия без промяна на основното оборудване.
Подробности за продукта
Качество на залепване
100% ултразвуково тестване на скоростта на свързване на интерфейса, ефективна площ на свързване По-голяма или равна на 98%, без непрекъснати дефекти на разслояване.
01
Крайна точност
Толеранс на диаметъра ±0,3 mm, равномерност на дебелината на титановия слой ±0,1 mm, праволинейност По-малка или равна на 0,5 mm/m.
02
Качество на крайното лице:
Равност на челната повърхност По-малка или равна на 0,1 mm, грапавост Ra По-малка или равна на 1,6 μm и плътно прилягане към проводящата шина без празнини.
03
Качество на повърхността
Повърхността на титаниевия слой е без пукнатини, лющене, дупки, шлакови включвания и други дефекти, а ръбовете са без изпъкналости и светкавици.
04
Процес на огъване
Огъващите се части с неправилна форма са студено-огъвани с помощта на специални форми и композитният слой в точката на огъване е без напукване и разслояване.
05
Придружаващи документи за продукта
Авторитетни международни квалификационни сертификати
Оригинални сертификати за материали за титаниеви и медни материали, специални доклади от тестове за якостта на свързване, проводимостта и точността на размерите на титаниево-медни композитни материали и оригинални сертификати за материали по EN 10204 3.1 за всяка партида.
Сертифициране на системата за управление на качеството ISO 9001, сертифициране на системата за управление на околната среда ISO 14001.
Доклади от-специализирани тестове на трети страни за химичен състав, механични свойства, устойчивост на корозия и якост на свързване.
Докладът за изпитване за съответствие с околната среда RoHS отговаря на екологичните изисквания на новите енергийни, електронни и металургични индустрии.
внимателно обслужване
Стандарти за опаковане (за износ по море)
Всеки продукт е индивидуално опакован в PE защитно фолио, с добавени предпазни маншети към краищата, а за изолация между прътите се използва перлен памук, за да се предотврати повреда и деформация на краищата по време на транспортиране.
Цялата партида е опакована в фумигирани каси за износ от масивна дървесина, с множество точки на вътрешна дървена опора, за да се предотврати огъване, деформиране, изместване или сблъсък на дълги компоненти по време на транспортиране.
Дървените каси са етикетирани с модела на продукта, размерите, количеството, брутното тегло и маркировки за -устойчивост на влага/повдигане/налягане-, подходящи за всички сценарии, включително морски, сухопътен и въздушен транспорт.
Професионална консултация Въпроси и отговори
Въпрос 1: Каква е разликата между облечените с титан-медни пръти, специално проектирани за електролитно медно фолио, и обикновените медни пръти с-титаново покритие?
A1: Основната разлика е в прецизния контрол и адаптирането на сцената.
● Обикновените медни пръти с -титаново покритие са предназначени главно за обща проводимост и устойчивост на корозия, с по-ниски изисквания за точност на размерите, праволинейност и еднородност на титановия слой. Те са подходящи за конвенционални приложения за електролиза и галванопластика.
● Покритият с титан- меден прът за електролитно медно фолио е специално оптимизиран за процеса на производство на фолио. Той стриктно контролира прецизността на размерите и позиционирането на праволинейността, заоблеността и еднаквостта на дебелината на титановия слой, осигурявайки постоянно разстояние между анодите и катодите и равномерно разпределение на тока. Той отговаря на изискванията за висока точност на производството на ултра-тънко медно фолио и е специален аноден субстрат за системи за производство на медно фолио.
Въпрос 2: Покритият с титан-меден прът ще замърси ли електролита по време на работа?
A2: Не. Работната зона на продукта е изцяло покрита с титанов слой. Титанът е химически стабилен и няма да реагира или да утаи примеси в медния сулфатен електролит. В същото време композитният интерфейс от -металургичен клас е безпроблемен и не се отлепва, предотвратявайки проблеми като излагане на медно ядро или необичайно утаяване на медни йони. Това гарантира дългосрочна-чистота на електролита и избягва примеси и дефекти в медното фолио.
Въпрос 3: Могат ли облечените с титан-медни пръти да бъдат огънати или направени в неправилни форми? Ще се разслоят ли огънатите части?
A3: Да, можем да персонализираме огъване и неправилни форми. Използваме специален процес на формоване на студено огъване, за да контролираме стриктно радиуса на огъване и деформацията. Композитният слой в точката на огъване няма да се напука или разслои, което може да се адаптира към специалните изисквания за анодна структура на машините за производство на фолио. Преди огъване ние ще извършим проверка на процеса въз основа на размера и ъгъла, за да гарантираме, че ефективността на свързване на крайния продукт отговаря на стандартите.
Последни фирмени новини
Технологичните пробиви адресират болните точки в електролизната индустрия.
Компанията е завършила усъвършенствано надграждане на своята производствена линия за проводящи лъчи от-покрити с титан мед, използвани в електролизата. Той използва металургичен{2}}процес на свързване на експлозивно свързване и дифузия при горещо валцоване и използва биметална композитна структура от „медно ядро с висока-проводимост + устойчив на корозия-титанов слой“, за да реши индустриалните болезнени точки на традиционните чисти медни греди, като бърза корозия и лесно замърсяване на електролита, както и чист титанови лъчи, като лоша проводимост и висока консумация на енергия. Продуктът има цялостен процент на енергоспестяване от 10%-15% и експлоатационен живот над 10 пъти по-голям от този на чистите медни греди, като се вземат предвид както работата с ниска консумация на енергия, така и дългият експлоатационен живот.
Пълен набор от продуктови спецификации, покриващи различни сценарии за електролиза.
Ние изградихме цялостна продуктова система с проводящ лъч, с напречно-сечение, дължина и дебелина на титановия слой, които могат да се персонализират, за да отговарят на специфични нужди. Продуктите поддържат различни форми като плоски греди, квадратни греди, огънати части и съединени шини. Те са напълно съвместими с четири основни електролизни писти: хидрометалургия, хлор-алкална химическа промишленост, електролитно медно фолио и зелен водород и опазване на околната среда и могат да отговорят на диференцираните нужди на електролизни производствени линии с различни работни условия и мащаби.
Краен-{1}}контрол на качеството и доставка, закрепване на дългосрочно-стратегическо планиране в индустрията.
Разчитайки на клъстера за титанова промишленост Baoji, ние изградихме напълно независима производствена линия и установихме система за проследяване на качеството и тестване на пълна{0}}верига от суровини до крайни продукти. Нашите продукти отговарят на множество местни и международни стандарти и ефективността на доставката ни е значително подобрена. В същото време ние сме ангажирани с двойната-въглеродна тенденция, като непрекъснато увеличаваме инвестициите си в технологични изследвания и разработки и разширяваме дейността си на вътрешни и международни пазари. Също така запазваме технологии за комбинирани проводими продукти от следващо-поколение и задълбочаваме промишленото си оформление в сектора на електролизата.
Популярни тагове: Титанов меден аноден прът за промишленост с медно фолио, електролитен проводим лъч, Титаниево облицовани медни шини за електролиза, Титаниева медна анодна пръчка за индустрията с медно фолио, Титаниево-медна летяща мишена


