Титаниево-медна проводяща цел

● Основен материал: TA1/TA2 облицовка от промишлен чист титан + основен слой от мед с висока-чистота T2, в съответствие с международните стандарти за композитни материали ASTM B898 и GB/T 12769.
● Композитен процес: Налични са двойни процеси на свързване чрез експлозивно свързване/дифузионно свързване чрез горещо валцуване, с металургично свързване на атомно -ниво, което елиминира риска от разслояване, разхлабени връзки и отклонение на контактното термично съпротивление.
● Ефективност на интерфейса: Якост на свързване на интерфейса, по-голяма или равна на 120 MPa, степен на композитно свързване, по-голяма или равна на 98%, без разслояване или напукване при високи и ниски температурни цикли и дългосрочно-високо мощностно натоварване.
● Електрическа и топлопроводимост: Медната сърцевина има електрическа проводимост по-голяма или равна на 98% IACS и топлопроводимост, далеч надвишаваща тази на цел от чист титан. При големи натоварвания спадът на налягането е малък, повишаването на температурата е малко и температурата на целевата повърхност е равномерна.
● Устойчивост на корозия и разпръскване: Титаниевият слой е устойчив на разтвори за галванопластика и вакуумно разпръскване с йонна бомбардировка, целевата повърхност се разпръсква равномерно и експлоатационният живот е повече от 3 пъти по-дълъг от този на чисти медни мишени.
● Структурни предимства: Титаниевият слой осигурява устойчивост на разпръскване/корозия, докато медното ядро осигурява висока електрическа и термична проводимост и ефективност на охлаждане, идеално балансирайки производителност и цена.
● Марка: RHHT i.
● Място на произход: Baoji, провинция Shaanxi, Титанова долина на Китай.

Представяне на продукта

Титаниево-медните проводящи мишени са високо{1}}ефективни биметални композитни мишени, използващи титан като функционален повърхностен слой и високо-чиста мед като проводящ и топлопроводим основен слой. Те са произведени чрез експлозивно заваряване или горещо валцувани дифузионни металургични композитни процеси, постигайки силно свързване на атомно-ниво на интерфейса, елиминирайки рисковете от разслояване, лоша връзка и дрейф на термичното съпротивление. За разлика от единичните мишени от чист титан или чиста мед, тази композитна структура идеално интегрира отличната устойчивост на корозия, стабилността на разпръскване и адхезията на филма на титания с ултра-високата електрическа и термична проводимост на медта. Той решава проблемите с лошата проводимост, високото повишаване на температурата и високата цена, свързани с целите от чист титан, като същевременно избягва дефектите на слаба устойчивост на корозия и кратък експлоатационен живот на цели от чиста мед. Продуктът се използва широко при PVD вакуумни покрития, функционално отлагане на тънък филм, галванопластика на проводящи аноди, електрохимични реакции и други сценарии, което го прави ценово-ефективен материал за надграждане, който да замени целите от чист титан и чиста мед.

Параметър на продукта

Прилагане на международната система за стандарти

● Стандарти за композитни продукти: ASTM B898 „Стандартна спецификация за активни метални композитни панели“, GB/T 12769-2025 „Титаниево-медни композитни пръти“ (производна спецификация за плочи).

● Стандарти за материал на субстрата: ASTM B265 (плочи от титан и титанови сплави), ASTM B152 (плочи от мед и медни сплави), стандарт GB/T 3620 за класове титан и титанови сплави, стандарт GB/T 5231 за химичен състав на обработена мед.

● Стандарти за инспекция и приемане: ултразвуково откриване на дефекти GB/T 7734, междуфазова якост на срязване GB/T 6396, инспекция на плоскост, инспекция на грапавост на повърхността и сертификати за материали могат да бъдат издадени в съответствие с EN 10204 3.1.

● Стандарти за съответствие с околната среда: Съответства на директивата RoHS 2.0 на ЕС, без олово, кадмий и вредни излужвания на тежки метали.

● Приложими работни условия: Подходящ за PVD вакуумно разпръскване, киселинни разтвори за галванопластика, окислителни електрохимични среди и др., с дългосрочна-работна температура по-малка или равна на 250 градуса; не е подходящ за висока-концентрация на флуороводородна киселина или високо-температурни концентрирани алкални условия.

Стандартни материали и структурни параметри

Категории параметри	Опционални спецификации	Илюстрирайте
Материал за покритие	TA1 / TA2 Индустриален чист титан	TA2 има по-висока якост и е подходящ за високо-мощно разпръскване и силно корозивни среди; TA1 има по-добра пластичност и по-добра формоспособност на целевата повърхност.
основен материал	T2 мед с висока чистота	Отличната електрическа и топлопроводимост осигурява ефективно разсейване на топлината и проводимост с ниски-загуби при големи натоварвания.
Формуляр за продукта	Планарни кръгли мишени, квадратни мишени, правоъгълни мишени, въртящи се мишени и мишени с неправилна форма	Може да се използва за обработка на обратни целеви нишки, канали за охлаждаща вода, стъпала за позициониране и други структури.
Кръгъл размер на целта	Диаметър 50–500 mm / Обща дебелина 5–60 mm	Съвместим с различни машини за вакуумно покритие и малки резервоари за галванично покритие
Размер на квадратна/правоъгълна цел	Максимална дължина на страната 400×1200 mm / Обща дебелина 5–60 mm	Подходящ за големи непрекъснати линии за нанасяне на покрития и дълги резервоари за галванопластика
Дебелина на покритието	Едностранно-: 0,5–10,0 mm; Стандартно: 1,0–5,0 mm	Дебелината може да се персонализира според живота на разпръскване и интензивността на корозията.
Композитен процес	Експлозивен композит/горещо валцуван дифузионен композит	За дебели цели, малки партиди и неправилни форми изберете експлозивно насочване; за тънки цели, големи партиди, изберете горещо валцуване.
Състояние на доставките	Закалено състояние, фино смляно и полирано състояние, машинно завършено състояние	При необходимост могат да бъдат доставени заготовки за мишени или готови части за мишени.

Продуктови характеристики и приложения

Предимства на продукта

01/

Металургичен композитен интерфейс с дългосрочно-стабилно представяне: Използвайки експлозивно свързване или процеси на горещо{1}}валцувано дифузионно свързване, титан-медният интерфейс постига металургично свързване на атомно-ниво със сила на свързване, по-голяма или равна на 120MPa, елиминирайки често срещани проблеми като разслояване, слаби връзки и дрейф, свързан с контактната термична устойчивост с механично пресоване и спояване на композити. Интерфейсът остава стабилен при дългосрочно-разпръскване с висока{7}}мощност, термичен цикъл и потапяне в електролит, без дългосрочно-влошаване на електрическата проводимост, топлопроводимостта и ефективността на разпръскване.

02/

Комбиниране на предимствата на два метала за изключителна -ефективност на разходите: чистият титан TA1/TA2 служи като повърхностен слой за осигуряване на стабилност при разпръскване, устойчивост на корозия и адхезия на филма, докато медта T2 служи като основен слой за осигуряване на ултра-висока електрическа и топлопроводимост и ефективност на охлаждане. Двата метала се допълват взаимно. В сравнение с целите от чист титан, това значително намалява разходите за материали, като същевременно подобрява ефективността на разсейване на топлината и равномерността на температурата на целевата повърхност; в сравнение с целите от чиста мед, той значително подобрява устойчивостта на корозия и продължителността на живота на разпръскване, което го прави оптималното ценово-ефективно решение за приложения с функционални проводими цели.

03/

Високо{0}}прецизна обработка, съвместима с оборудване от висок-клас: Завършената целева повърхност е прецизно фрезована и полирана, с плоскост по-малка или равна на 0,05 mm и грапавост на повърхността Ra по-малка или равна на 0,8 μm, а толерансът на размерите е строго контролиран; може да бъде оборудван със задни целеви нишки, канали за охлаждаща вода, стъпала за позициониране, монтажни отвори и други структури и е 1:1 съвместим с различни вносни и местни съоръжения за нанасяне на покрития и резервоари за галванопластика. Монтира се лесно, прилепва плътно и няма термоустойчивост.

04/

Гъвкава и адаптивна формула, за да отговаря на различни сценарии: Дебелината на титановия повърхностен слой, съотношението на медното ядро и формата и размерът на целевия материал могат да бъдат персонализирани според нуждите. Съотношението на материала може да се регулира, за да отговаря на различни изисквания, като приоритет на разпръскване, приоритет на проводимост и приоритет на устойчивост на корозия. В същото време той поддържа различни форми като равнинни цели, въртящи се цели и неправилни цели. Осигурява-доставка на едно гише от целева заготовка до готови целеви части, за да отговори на персонализираните нужди на различни индустрии и оборудване.

05/

Пълен-контрол на качеството на процеса със силна последователност на партидите: Създадена е система за пълен-контрол на качеството на процеса. Всяка партида от суровини, полу{3}}завършени продукти и готови продукти се подлага на ултразвуково откриване на дефекти, тестване на компоненти, точност на размерите, гладкост и грапавост на повърхността, за да се гарантира, че качеството, параметрите на производителност и точността на размерите на различните партиди продукти са много последователни, осигурявайки дългосрочна-непрекъсната работа на производствената линия и намалявайки разходите за настройка на процеса.

Области на приложение

01/

Индустрия за вакуумни PVD покрития: декоративно покритие, покритие за инструменти, функционално покритие за разпръскване на задната мишена, съвместимо с магнетронно разпрашване, много-дъгово йонно покритие и друго оборудване.

02/

Промишленост за полупроводници и дисплеи: проводящо отлагане на тънък филм за дисплеи с плосък панел, разпръскване на целеви субстрати за функционални покрития върху полупроводникови пластини.

03/

Галванопластика и електрохимическа промишленост: електропроводими анодни мишени за вани от висок-клас галванопластика, мишени за реакция на електрохимично окисление и проводими мишени за електролитно рафиниране.

04/

Нова енергетика и фотоволтаична индустрия: функционални покрития за фотоволтаични клетки, проводими мишени за отлагане на електроден материал в нови енергийни батерии.

05/

Индустрия за повърхностно инженерство: Композитни проводими мишени за подготовка на анти{0}}корозионни и{1}}устойчиви на износване покрития и декоративни покрития.

06/

Надграждане на производствената линия: решение за надграждане за сценарии, при които оригиналните мишени от чист титан са скъпи и имат лошо разсейване на топлината, докато мишените от чиста мед имат кратък живот и са склонни към корозия.

Подробности за продукта

Стандарти за интерфейс

Степен на свързване на композитен интерфейс По-голяма или равна на 98%, без непрекъснати несвързани зони, якост на свързване По-голяма или равна на 120MPa.

Геометрична точност

Плоскост на целевата повърхност По-малка или равна на 0,05 mm, толеранс на дебелината ± 0,1 mm, толеранс на размерите ± 0,2 mm.

Качество на повърхността

Повърхността на титановата мишена е без драскотини, пукнатини и дупки, с грапавост на повърхността Ra по-малка или равна на 0,8 μm и е чиста и без маслени петна.

Стандарти за откриване

Ултразвуковото изпитване се извършва в съответствие с GB/T 7734. Площта на единичен несвързан дефект трябва да бъде по-малка или равна на 0,5 cm², а общата несвързана площ трябва да бъде по-малка или равна на 2%.

Придружаващи документи за продукта

Авторитетни международни квалификационни сертификати

ASTM B898 доклад за изпитване за съответствие на композитния продукт и EN 10204 3.1 сертификат за оригинален материал, издаден за всяка партида.

Сертифициране на системата за управление на качеството ISO 9001, сертифициране на системата за управление на околната среда ISO 14001.

Доклад от -теста на SGS на трета страна за якост на свързване на интерфейса, електрическа и топлопроводимост, ултразвуково откриване на дефекти и плоскост.

Докладът за изпитване за съответствие с околната среда на RoHS отговаря на екологичните изисквания на индустрията за електроника, полупроводници и покрития.

внимателно обслужване

Стандарти за опаковане (за износ по море)

Целевата повърхност на продукта е покрита със специален защитен филм и цялата повърхност е обвита с перлен памук + PE защитен филм и след това е напълнена с персонализирана удароустойчива подложка от пяна, за да осигури омекотяваща защита в точките на напрежение на целевата повърхност.

Цялата партида е опакована в фумигирани каси за износ от масивна дървесина, като вътрешността е пълна с -абсорбираща удари пяна за множество точки на фиксиране, за да се предотврати движение, удари и драскотини върху целевата повърхност по време на транспортиране.

Дървените каси са етикетирани с модела на продукта, размерите, количеството, брутното тегло и маркировки за -устойчивост на влага/повдигане/налягане-, подходящи за всички сценарии, включително морски, сухопътен и въздушен транспорт.

Професионална консултация Въпроси и отговори

Въпрос 1: Какви са основните предимства на проводящите мишени от титан-мед в сравнение с целите от чист титан и чиста мед?

A1: Основното предимство е в постигането на оптимален баланс между функционалност, електрическа и топлопроводимост и цена. Мишените от чист титан предлагат отлична устойчивост на корозия и разпръскване, но страдат от лоша електрическа и топлопроводимост, което води до повишаване на температурата на повърхността на мишената и неравности при висока мощност и високи разходи за материали. Мишените от чиста мед показват отлична електрическа и топлопроводимост, но имат слаба устойчивост на корозия и разпръскване, кратък експлоатационен живот и са склонни да замърсяват разтвора/филма за покритие. Титанова-медна проводима мишена използва титан като повърхностен слой, за да осигури устойчивост на разпръскване и корозия, и мед като основен слой, за да осигури ефективна електрическа и термична проводимост. Подобрява еднородността на температурата на повърхността на целта с 60%, има далеч по-ниска материална цена от цели от чист титан и експлоатационен живот повече от три пъти по-дълъг от този на цели от чиста мед, което води до най-добрите общи дългосрочни-оперативни ползи.

Q2: Композитният интерфейс ще повлияе ли на термичната и електрическата проводимост и ще причини ли неравномерна температура на целевата повърхност?

A2: Титан-медни проводящи мишени, произведени чрез стандартни металургични композитни процеси, имат свързване на атомно-ниво на интерфейса със сила на свързване, по-голяма или равна на 120MPa. Междуфазовото контактно термично съпротивление и електрическото съпротивление са изключително ниски, почти незначителни и няма да причинят неравномерна температура на целевата повърхност. Еднородността на температурата на нашите завършени целеви повърхности може да се контролира в рамките на ±5 градуса, което е много по-добро от целите, съставени чрез механично пресоване или спояване. Освен това всяка мишена се подлага на пълно-повърхностно ултразвуково тестване, преди да напусне фабриката, за да се гарантира липсата на несвързани дефекти, гарантирайки постоянна работа от източника.

Q3: Как да изберете дебелината на титановия слой върху целевата повърхност и каква е връзката му с експлоатационния живот?

A3: Дебелината на титановия слой се определя главно от работната мощност, времето за използване и интензивността на корозията. По-висока мощност, по-дълъг очакван живот и по-силна корозия изискват по-дебел титанов слой. За конвенционални декоративни покрития и приложения с ниска-до-средна мощност е достатъчен 1–3 mm титанов слой; за високо-мощно разпръскване и силно корозивни галванични приложения се препоръчва 3–8 mm титанов слой. Ние ще изчислим степента на потребление на титанов слой въз основа на вашата работна мощност, средно дневно време за употреба и цикъл на поддръжка и ще препоръчаме оптималната дебелина, за да контролираме разходите за доставка, като същевременно отговаряме на изискванията за експлоатационен живот.

Последни фирмени новини

Покрити с титан-медни анодни проводящи пръти за галванопластика на печатни платки навлязоха в масово производство, отговаряйки на прецизните нужди от галванопластика на платки от висок{1}}клас.

С корени в Baoji, Shaanxi, известна като Китайската титанова долина, Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite Materials Co., Ltd. наскоро завърши оптимизирането на процеса и разширяването на капацитета на своята производствена линия за композитни проводящи пръти, използвани в електронното галванично покритие. Компанията официално пусна серия от титаниеви-проводящи пръти с анодни медни аноди, специално проектирани за галванопластика на печатни платки, отговарящи точно на строгите изисквания за производство на печатни платки от висок-клас за равномерно покритие и чистота на разтвора за покритие. Тази серия използва TA1/TA2 промишлен чист титан като външно покритие и T2 високо-чиста мед като проводимо ядро. Чрез експлозивно свързване или дифузионни процеси на гореща екструзия се постига металургично свързване на атомно -ниво със сила на свързване на интерфейса, по-голяма или равна на 100MPa, степен на композитно свързване, по-голяма или равна на 98%, и проводимост на медната сърцевина, по-голяма или равна на 98% IACS. Това осигурява дългосрочно равномерно и стабилно разпределение на тока, като ефективно подобрява еднородността на покритието на високо аспектно съотношение през-дупки и фини линии и допринася за по-високи добиви на покритие за HDI плоскости, многослойни платки и твърди-гъвкави платки. Външният титанов слой напълно изолира медното ядро от киселинни разтвори за покритие, предотвратявайки необичайно утаяване на медни йони, което замърсява разтвора за покритие и генерира анодна утайка, значително намалявайки честотата на поддръжка на ваната и потреблението на спомагателни материали. В момента нашите продукти покриват напълно три основни форми: квадратни пръти, плоски пръти и кръгли пръти. Те са съвместими с основното оборудване за производство на печатни платки, като вертикални непрекъснати линии за галванично покритие VCP, линии за галванично покритие с портални линии и линии за галванично покритие от ролка-към-ролка и се използват широко в процеси като медно покритие, калайдисване и галванично покритие от благородни метали.

Изчерпателна персонализирана система за дълбока обработка осигурява-съвпадение на едно място за различни типове резервоари за галванично покритие на печатни платки и монтажни структури.

Фокусирайки се върху разнообразните спецификации на оборудването и диференцираните нужди от модифициране на производствената линия на индустрията за печатни платки, компанията допълнително подобри своите пълни-възможности за персонализирана обработка на анодни проводящи пръти. Той може да предостави едно--персонализирани решения въз основа на размера на резервоара на клиента, проводящата основна структура и метода на инсталиране. Разчитайки на прецизни обработващи центри с ЦПУ, компанията може да завърши интегрираната обработка на носещи конструкции като потъващи крайни капачки, окачени проводящи уши и преходни съединения на медни шини. Всички изрязани крайни повърхности са напълно запечатани с титанов материал и са подложени на тест за проникване, за да се предотврати проникването на разтвора за покритие и корозирането на вътрешната медна сърцевина. Точността на размерите на продукта може да се контролира в рамките на ±0,2 mm, а праволинейността по-малка или равна на 0,5 mm/m. Той поддържа доставка в различни състояния, като повърхностно полиране и ецване, пасивиране и може да бъде директно адаптиран към съществуващите производствени линии на клиентите. Целият процес, от производството на композитни субстрати до дълбоката обработка на крайния продукт, се извършва-вътре, позволявайки бърза реакция на нуждите на клиентите за попълване и персонализиране на резервни части, ефективно съкращаване на циклите на доставка и помагане на клиентите да намалят комуникационните разходи, свързани с множество доставки и аутсорсинг.

Модернизираните услуги за електронно покритие помагат на клиентите на PCB да подобрят оперативната ефективност на производствената линия.

Възползвайки се от всеобхватна система за контрол на качеството и независими права за внос/износ, компанията предлага персонализирани сервизни решения за индустрията за електронно галванопластика на печатни платки, предоставяйки от--крайна техническа поддръжка и поддръжка за доставка на местни и международни производители на печатни платки и клиенти за обработка на повърхности. Всички -специфични за печатни платки анодни проводящи пръти се подлагат на ултразвуково изпитване по-пълна дължина, изпитване на устойчивост на постоянен ток, проверка на точността на размерите и пълна визуална проверка, преди да напуснат фабриката. Всяка партида се предлага с оригинален EN 10204 3.1 сертификат за материал и доклад от изпитване за съответствие с околната среда RoHS, отговарящ на изискванията за екологичност и проследимост на качеството на електронната индустрия. Компанията разполага с професионален технологичен екип за галванопластика, който може да предостави пред-насоки за избор на продажба, помощ при инсталиране и техническа поддръжка след-продажба, като помага на клиентите да надградят традиционните аноди от чиста мед и-калай. В момента продуктите обслужват много-производители на печатни платки от висок клас в Китай и се изнасят на едро за пазарите за производство на електроника в Югоизточна Азия и Европа. Придържайки се към философията „първо качество, преди всичко клиент“, компанията непрекъснато оптимизира производителността на продуктите и ефективността на доставката, като се стреми да стане надежден дългосрочен-доставчик на композитни проводими материали в областта на електронното галванично покритие на печатни платки.

Популярни тагове: Титаниево-медна проводяща мишена, анодни проводими пръти за галванопластика на печатни платки