Титаниево-медна композитна плоска шина
● Функционално позициониране: Високо{0}}токова проводяща сърцевина за хлор-алкална електролиза, електролитно медно фолио, галванопластика на печатни платки и мокри металургични резервоари, като същевременно обслужва двойните функции на странично проводящо разпределение на тока и поддържане на аноден/катоден лъч.
● Композитна структура: вътрешен слой T2/C11000 медно ядро с висока -чистота- без кислород + външен слой TA2 цялостно покритие от промишлен чист титан, съчетаващ двуядрените предимства на ултра-високата проводимост на медта и устойчивостта на титан към киселинна, алкална и хлоридна йонна корозия.
● Композитен процес: експлозивно свързване + вакуумно горещо валцуване, дифузионна металургия, интегрирано формоване, свързване на интерфейс на атомно-ниво, якост на срязване на интерфейса, по-голяма или равна на 135MPa, без разслояване и без увеличаване на съпротивлението на интерфейса по време на дългосрочно-захранване.
● Предимства на проводимостта и спестяването на енергия: Проводимостта на медната сърцевина е по-голяма или равна на 99% IACS, напрежението на клетката е намалено с 18%-32% при същия капацитет на ток и годишният ефект на спестяване на енергия е значителен при условия на непрекъсната електролиза.
● Напълно запечатан анти{0}}корозионен дизайн: Зоната, потопена в електролита, е изцяло покрита от титанов слой на 360 градуса, като само медният материал е изложен на клемите на окабеляването, предотвратявайки проникването на електролита и корозирането на медната сърцевина и предотвратявайки утаяването на медни йони и замърсяването на разтвора за баня.
● Марка: RHHT i.
● Място на произход: Baoji, провинция Shaanxi, Титанова долина на Китай.
Представяне на продукта
Композитните плоски шини от титанова мед, известни също като проводящи плоски шини с титан-медно покритие, са проводящи шини със сърцевина с високо-ток, специално проектирани за хлор-алкални електролитни клетки с йонообменна мембрана, производствени линии за електролитно медно фолио, напълно автоматизирано оборудване за галванично покритие на печатни платки и хидрометалургични електролитни клетки. Те интегрират две основни функции: шунтова проводимост на страничния ток и опора за-натоварване на електроден лъч. Продуктът е интегрално оформен с помощта на експлозивно заваряване + вакуумно горещо валцуване чрез дифузионен металургичен композитен процес. Вътрешното медно ядро с висока-чистост T2 е напълно капсуловано със защитен слой от индустриален чист титан TA2. Пълният титанов слой в зоната на потапяне изолира медното ядро от корозивни среди като сярна киселина, наситен солен разтвор, флуороборна киселина и електролити,-съдържащи хлор, предотвратявайки корозията на медното ядро и утаяването на примеси от замърсяване на електролита. В сравнение с индустриалните болезнени точки на традиционните плоски шини от чиста мед (бърза корозия и износване) и проводимите шини от чист титан (високо съпротивление и висока консумация на енергия), композитните плоски шини от титан-мед поддържат постоянно съпротивление на интерфейса при 24-часово непрекъснато захранване, като ефективно намаляват общата консумация на енергия от електролиза, значително удължават цикъла на смяна на шините и осигуряват равномерна и стабилна плътност на тока в електролитната клетка. Използва се широко в електрохимични области като йонообменна мембрана, хлор-алкали, електролитно медно фолио, вертикално непрекъснато галванично покритие на печатни платки, мед-никел-кобалт мокро електролитно добиване и електролитно третиране на отпадъчни води.
Параметър на продукта
Прилагане на международната система за стандарти
● Продуктови стандарти: GB/T 12769-2025 „Титаниеви-медни композитни пръти“, YS/T 1090-2024 „Електропроводими композитни материали с мокър слой“.
● Стандарти за основен материал: ASTM B265 Gr2 промишлен чист титан, ASTM B152 C11000 меден валцуван профилен стандарт.
● Стандарти за тестване и приемане: GB/T 5121 Химичен анализ на медни материали, GB/T 4698 Химичен анализ на титанови материали и напълно автоматизирани спецификации за откриване на дефекти на ултразвуков интерфейс.
● Стандарти за съответствие с околната среда: В съответствие с директивата на ЕС RoHS 2.0, със строг контрол и съответствие на съдържанието на тежки метали в олово, кадмий и живак.
● Забранени работни условия: Не е подходящо за използване във висока-концентрация на флуороводородна киселина, висока-температурна разтопена сол или силни флуоридни корозивни системи.
Стандартни материали и структурни параметри
|
Категории параметри |
Опционални спецификации |
Илюстрирайте |
|
Проводим субстрат с вътрешно ядро |
T2 Мед с висока чистота / ASTM C11000 Мед без кислород- |
Проводимост По-голяма или равна на 99% IACS, нисък спад на напрежението и ниско генериране на топлина по време на пренос на силен ток. |
|
Външно анти{0}}корозионно покритие |
TA2 Индустриален чист титан (Gr2) |
Електролит с-общо предназначение с устойчивост на корозия; Титановият слой TA1 може да бъде персонализиран за свръх-условия на корозия. |
|
Дебелина на титаниевото покритие |
0,6 мм – 5,0 мм |
За периодично галванично покритие използвайте дебелина от 0,8–1,5 mm; за 24-часова непрекъсната електролиза с хлоралкал/медно фолио, използвайте дебелина от 2–5 mm с добавен титанов слой. |
|
Размери на напречното-сечение на плосък прът |
Ширина 10–300 мм, дебелина 3–50 мм |
Често използваните размери са 40×15, 60×20, 80×25, 120×30 и 180×40 mm. |
|
Диапазон на обща дължина на един клон |
500мм – 10000мм |
Извън-дългият резервоар поддържа сегментирано снаждане и е оборудван с титанови уплътнителни съединения. |
|
Проводима терминална структура |
Фрезовани краища на гола мед, частично открити медни проводящи зони и контактни повърхности от калайдисана{0}}мед |
Изработени-голи медни секции по поръчка с дължина 60–200 mm, според размерите на връзката на токоизправителната шина. |
|
Опции за дълбока обработка |
Обработка на проходен отвор/контраглава, огъване под прав-ъгъл, аргоново дъгово заваряване с титаниеви накрайници, фрезоване на челни повърхности |
Може да бъде директно свързан и използван с анодни плочи, катодни мишени и токоизправителни шкафове. |
|
Състояние на повърхността на доставените стоки |
Декапиране и пасивиране, обработка до матово покритие, огледално полиране |
Полираните повърхности намаляват степента на окисляване на проводимите контактни повърхности, като по този начин намаляват топлинните загуби. |
Продуктови характеристики и приложения
Предимства на продукта
Висок ток, проводимост с ниски загуби и значително спестяване на енергия при дългосрочна-работа: медно ядро-без{2}}кислород с висока-чистота с плътен композитен интерфейс на атомно-ниво, без допълнителна загуба на контактно съпротивление; спестява повече от 20% електроенергия в сравнение с чисто титаниеви шини, подходящи за електролиза с хлор-алкали и медно фолио с килоампер-ниво на свръх-високи токови условия и значително намаляват фабричните разходи за електроенергия в дългосрочен план.
Напълно капсулован титаниев слой за дълготрайна-защита от корозия и предотвратяване на замърсяване на разтвора за баня: Зоната на потапяне вътре във ваната е напълно запечатана с титанов материал на 360 градуса. Титанът бързо образува стабилен пасивиращ филм в киселинни и-съдържащи хлор електролити, с устойчивост на корозия повече от 10 пъти по-висока от чистите медни плоски пръти; не се получава излужване на медни йони по време на целия процес, като се избягва намаляването на чистотата на електролизираните продукти, дефектите с малки дупки в покритието на печатната платка и намаляването на честотата на смяна на електролита.
Плоското напречно-сечение има стабилна механична структура и е подходящо за дълъг-инсталация: Правоъгълното плоско напречно-сечение има по-добра устойчивост на огъване и пълзене от кръглите и квадратните пръти. Не е лесно да провисне и да се деформира, когато се издигне на голямо разстояние в горната част на електролитната клетка, осигурявайки еднаква плътност на тока на цялата шина и избягвайки проблеми като локално прегряване и неравномерна дебелина на покритието на електродните плочи.
Интегрираната доставка на дълбока обработка намалява разходите за обработка на клиентите: Фабриката разполага с-вградени работилници за обработване на CNC пробиване, огъване и заваряване с титанова аргонова дъга, които могат да завършат пълен набор от прецизни машинни обработки, като пробиване, огъване, заваряване на уши и фрезоване на голи медни краища според чертежи. Готовите продукти могат да бъдат директно сглобени при пристигането им и клиентите не се нуждаят от допълнително машинно оборудване и работна ръка.
Металургичният композитен интерфейс никога не се разслоява и оборудването има дълъг цикъл на поддръжка: композитният процес на експлозия + горещо валцуване на дифузионен композит постига атомно сливане на титан и медни метали, което е различно от механичното покритие на втулката; при дългосрочно-сменяне на топло и студено и условия на високотоково термично разширение и свиване няма да има разслояване, просмукване на вода или повреди при пренапрежение на съпротивлението и няма нужда от цялостна подмяна за 5-8 години.
Области на приложение
Хлор-алкална химическа промишленост: основни проводими плоски шини за анод и катод на електролизери с йонообменна-мембрана и проводими шини за електролиза на наситен солен разтвор.
Производство на електролитно медно фолио: машина за производство на фолио, машина за повърхностна обработка, титанова-медна проводяща напречна греда, резервоар-странична висока-токова проводяща шина.
Галванопластика на печатни платки: VCP вертикална непрекъсната производствена линия за мед, калай и никелиране основна проводяща плоска лента и проводяща свързваща греда на кран.
Хидрометалургия: Проводими опорни плоски пръти за анода и катода на клетки за електролитно рафиниране и електролитно рафиниране на метали мед, никел, кобалт и цинк.
Производство на водород с нова енергия: електролизатори с алкална вода, устойчиви на корозия-високо{1}}проводящи шини за оборудване за електролитно окисление.
Пречистване на водата в околната среда: Електролитно каталитично окисление, оборудване за електролиза за възстановяване на тежки метали, анодни проводими компоненти.
Подробности за производството
Композитен интерфейс
Ултразвуковото- сканиране с пълна дължина показва ефективна област на свързване, по-голяма или равна на 98%, без непрекъснати несвързани зони или дефекти от разслояване на мехурчета.
01
Проводими клеми
Грапавост на медната контактна повърхност Ra По-малка или равна на 1,6 μm, плоскост По-малка или равна на 0,1 mm, болтова връзка без нагряване или дъгова дъга.
02
Процес на заваряване
Дъгово заваряване с чист аргон за уплътняване, 100% тест за проникване на заваръчните шевове, за да се предотврати проникването на електролит в канала на медната сърцевина.
03
Геометрични допуски
Изправеността на цялата плоска лента е по-малка или равна на 1,0 mm/m, а допустимите отклонения на ъгъла на огъване и размера на отвора стриктно съответстват на чертежите на клиента.
04
Повърхностна защита
Титаниевият слой е пасивиран навсякъде, осигурявайки стабилна устойчивост на електролитна корозия и предотвратявайки лющене или лющене дори след продължителна-трайна употреба.
05
Придружаващи документи за продукта
Aавторитетни международни квалификационни сертификати
Оригинални сертификати за материал за титан и мед, специални протоколи от тестове за здравината на интерфейса, проводимостта и устойчивостта на корозия на титанов-меден композит и оригинални сертификати за материал EN 10204 3.1 за всяка партида.
Сертифициране на системата за управление на качеството ISO 9001, сертифициране на системата за управление на околната среда ISO 14001.
Доклад от инспекция-за вземане на проби от трета страна на SGS за химичен състав, механични свойства и устойчивост на корозия.
Доклад от теста за съответствие с изискванията на RoHS, отговарящ на стандартите за контрол на околната среда на химическата, електронната галванопластика и новата енергийна промишленост.
внимателно обслужване
Стандарти за опаковане (за износ по море)
Всяка плоска лента е изцяло обвита в защитно фолио от PE, а откритите проводящи медни краища са снабдени с твърди пластмасови защитни ръкави. Пробитите и огънати ъгли са изолирани с перлен памук за предотвратяване на удари и драскотини.
Партидите се опаковат в фумигирани каси за износ от масивна дървесина, с множество точки на вътрешна дървена опора за предотвратяване на огъване, разместване и сблъсъци по време на дълъг и плосък транспорт.
Дървените щайги са ясно етикетирани с продуктови спецификации, количество, бруто тегло, маркировки за-устойчивост на влага, повдигане и{1}}натиск, което ги прави подходящи за морски, сухопътен и товарен влаков транспорт в Китай-Европа.
Професионална консултация Въпроси и отговори
Въпрос 1: Как да различим между титан-медни композитни плоски пръти и кръгли титан-медни пръти при избора на модели?
A1: Плоските шини са подходящи за хоризонтални главни шини в горната част на електролитни клетки и сценарии за шунт с висок ток. Плоското напречно-сечение има по-голяма площ на разсейване на топлината, по-висок капацитет на токопренасяне и е по-малко податливо на деформация поради дългия си обхват. Кръглите пръти се използват най-вече за опора за окачване на единичен анод/катод, поддържащи едно-точкови плочи и имат ниски изисквания за шунт. Двете не могат да се заменят.
Q2: Откритите медни краища на плоската лента ще корозират, когато са изложени на солена вода?
A2: FNo. Голите медни проводящи клеми са проектирани да бъдат над повърхността на електролита в електролитната клетка и са свързани само с медна шина на токоизправителния шкаф чрез болтове. Те не са потопени в електролита през целия процес; всички потопяеми части вътре в клетката са напълно запечатани с титанов слой, за да се изолират напълно от корозивни среди.
Q3: Какво причинява локално нагряване след дълго-използване на плоски ламели и как може да бъде разрешено?
A3: Има три основни категории: 1. Разхлабени голи медни клемни болтове, водещи до окисляване на контактната повърхност; 2. Повреден титанов слой с просмукване на електролит, причиняващо локализирано разслояване и скок в съпротивлението на интерфейса; 3. Малко напречно-сечение на плоския конектор, което води до претоварване. Редовно затягайте болтовете на окабеляването и извършвайте цялостна визуална проверка всяка година, за да проверите за повреда на титановия слой.
Последни фирмени новини
Специализираната линия за производство на експлозивни композитни пръти от титан-медни композитни материали завърши своята итеративна модернизация, значително подобрявайки своите-възможности за широкомащабна персонализирана доставка.
Използвайки промишлените ресурси на „Китайската титанова долина“ на Baoji, компанията завърши трансформацията и надграждането на своята специална интегрирана производствена линия за експлозивно заваряване и вакуумно горещо валцуване за титаниево-медни композитни пръти. Добавено е високо{2}}прецизно прецизно валцуване на кръгли пръти и CNC оборудване за дълбока обработка, което позволява масово производство на TA2 титан-плакирани T2 медни композитни кръгли и квадратни пръти с диаметри, вариращи от 10 до 200 mm. Цялата линия използва оборудване за откриване на дефекти в цифровия интерфейс, постигайки 100% само{10}}инспекция на якостта на свързване на интерфейса за всеки титаниево-меден композитен прът. Спазвайки стриктно GB/T 12769-2025 и международните стандарти за композитни метали ASTM B898, линията ефективно решава болните точки в индустрията, като разделяне на интерфейса и неравномерна дебелина на титаниевия слой в традиционните композитни пръти. Стандартните цикли на доставка на поръчки са съкратени с 30%, осигурявайки стабилно снабдяване с големи обеми поръчки за проводими субстрати за електролитно медно фолио, галванопластика на печатни платки и хидрометалургични индустрии.
Беше стартирана интегрирана услуга за дълбока обработка на титанови-медни композитни пръти, осигуряваща-решение на едно място за персонализирани електролитни проводими компоненти.
За да отговори на нуждите от прецизна обработка на местни и международни клиенти за титаниеви-медни композитни пръти, компанията е създала цялостен цех за-дълбока обработка на титаниеви-медни пръти, способен да завършва независимо пълна гама от процеси, включително крайно фрезоване на гола мед, прецизно пробиване, огъване, заваряване с титанова аргонова дъга и вътрешна и външна резба механична обработка. Възползвайки се от високата проводимост и устойчивостта на корозия на хлоридните йони на титан-медните композитни пръти, компанията разработи готови пръти специално за пръти за катодно окачване, анодни проводящи пръти и проводими мишени, които могат да бъдат директно сглобени в електролитни клетки без вторична обработка от клиенти. За силно корозивни условия, като 24-часова непрекъсната електролиза и високо-температурен наситен солен разтвор, могат да бъдат осигурени персонализирани решения за дебелина на титаниевото покритие, вариращи от 0,6 до 5,0 mm, предлагащи интегрирани решения за материали и прецизна обработка за компании за хлор-алкали, електролитно добиване на метали и галванични платки.
Добре-утвърдена глобална верига за доставки на титаниево-медни композитни пръти, с диверсифицирана логистика и стандартизирана проверка на качеството, гарантиращи доставката на поръчки в чужбина.
Компанията напълно е осигурила своите собствени квалификации за внос и износ, а нейните титаниево-медни композитни пръти са получили екологични сертификати ISO9001 и RoHS. Всяка партида от продукти се доставя с оригинален EN 10204 3.1 сертификат за качество на материала и поддържа-инспекции за вземане на проби от трети страни от SGS и BV. Създадена е глобална дистрибуторска мрежа, обхващаща Югоизточна Азия, Европа, Близкия изток и Северна Америка, предлагаща различни логистични решения, включително морски превоз, въздушен транспорт и товарен влак за Китай-Европа. Изнесените продукти са опаковани в фумигирани дървени щайги с перлен памук за защита, предотвратяваща повреда на титаниевото покритие по време на-транспортиране на дълги разстояния. Професионалните инженери по материали осигуряват 24/7 онлайн техническа поддръжка, предлагайки безплатен избор на спецификация на титан-медни композитни пръти и решения за оптимизиране на потреблението на енергия въз основа на условията на електролиза на клиентите, като непрекъснато се утвърждава като стабилен доставчик на устойчиви на корозия-и проводими композитни материали в световната електрохимическа индустрия.
Популярни тагове: Титанов меден композитен плосък прът, титаниев-меден композитен прът, Устойчива на корозия шина, Титаниево облицована медна анодна лента, Титаниево облицована медна проводима шина, Титаниево-меден композитен плосък прът, титаниево-меден композитен прът