Титаниеви аноди за възстановяване на мед от разтвори за ецване
video
Титаниеви аноди за възстановяване на мед от разтвори за ецване

Титаниеви аноди за възстановяване на мед от разтвори за ецване

● Име на продукта: Титанови аноди за възстановяване на мед от разтвори за ецване
● Характеристики: Отлична устойчивост на киселинна и хлоридна корозия, стабилна стабилност на размерите, дълъг експлоатационен живот, равномерно разпределение на тока
● Размер: Персонализиран
● Марка: RHHT
● Стандарт: ASTM B265 Gr1 / Gr2 титан
● Дебелина: 0,8–5 мм
● Обработка: рязане, пробиване, заваряване, CNC обработка, обработка на покритие
● Опаковка: налични са персонализирани опаковки / дървени кутии
● Доставка: по море, по въздух
● Приложение: Възстановяване на мед от отпадъчна течност от киселинно ецване на PCB, електродобив на мед, хидрометалургично извличане на метал

 

Общ преглед на продукта

 

Нашите титаниеви аноди за възстановяване на мед от разтвори за ецване използват търговски чист клас 1 (UNS R50250) и клас 2 (UNS R50400) титан като основни материали и напълно отговарят на световните стандарти, включително ASTM B265 и ISO 5832-1. Те са професионално проектирани да възстановяват електролитна мед от киселинни отпадъци от ецване на меден хлорид, алкални амонячни разтвори за ецване и отпадъчни води от микро-ецване с високо-хлорид. Ние предлагаме две стандартни покрития от смесен метален оксид (MMO), широко използвани в индустрията: покрития от смесен оксид от рутений-иридий (Ru-Ir) за киселинни системи с меден хлорид и покрития от смесен оксид от иридий-тантал (Ir{-Ta) за алкални и високо-хлориди микро{18}}вани за ецване. Титановият субстрат от клас 1/клас 2 естествено образува самовъзстановяващ се пасивиращ слой, предлагащ отлична устойчивост на корозия в тежки среди, включващи киселинни, алкални и високо-хлоридни отпадъци от ецване, далеч превъзхождайки консумативните аноди като графит или оловни сплави (които са склонни към излужване на тежки метали и генериране на утайки). каталитичното покритие намалява свръхпотенциала за отделяне на хлор и кислород, постигайки ефективност на тока на възстановяване на медта от 92%–95% и намалявайки консумацията на енергия с 15%–30% в сравнение с традиционните електроди.

modular-1

Предлагат се в три стандартни конфигурации-твърди плочи, разширена титаниева мрежа и твърди титанови пръти-тези аноди предлагат напълно адаптивни OEM опции за дебелина, размери и проводящи структури на пластини. Процесът на електролиза не включва извличане на метални йони, дава катодна мед с по-голяма или равна на 99,9% чистота и не причинява вторично замърсяване. След като каталитичното покритие се дезактивира, непокътнатият титанов субстрат от клас 1/клас 2 може да бъде обновен чрез пясъкоструене и повторно покритие, като по този начин се намаляват общите оперативни разходи за жизнения цикъл; експлоатационният живот варира от 1 до 3 години при непрекъсната 24-часова работа. С повече от десетилетие опит в научноизследователска и развойна дейност и производство на титанови аноди за възстановяване на мед, ние доставяме продукти в насипно състояние на производители на печатни платки, рециклиращи електронни отпадъци и хидрометалургични предприятия в Югоизточна Азия, Европа, Америка, Африка и Латинска Америка. Фокус на ключовия продукт: Титанови аноди за-възстановяване на мед за отпадъци от ецване; DSA инертни MMO титанови аноди; Титаниеви субстрати от клас 1/клас 2 (UNS R50250/UNS R50400); Електроди с покритие от рутений-иридий/иридий-тантал; Титаниеви аноди за електроизвличане на отпадъци от ПХБ.

 

Параметри на продукта

 

Параметър Елемент

Международни стандартни спецификации
Класове титанов субстрат (UNS) Степен 1 ​​(UNS R50250) и степен 2 (UNS R50400); Стандарти: ASTM B265, ISO 5832-1
Опционални MMO каталитични покрития 1. RuO₂-IrO₂ Смесен оксид: За кисели отпадъци от ецване на меден хлорид;2. IrO₂-Ta₂O₅ Смесен оксид: За алкални амонячни-базирани и високо-хлоридни микро-отпадъци от ецване
Съвместими промишлени отпадъци PCB киселинни разтвори за ецване, алкални разтвори за ецване с амоняк, високо-хлоридни микро-отпадни води за ецване
Плътност на работния ток 100–500 A/m² (регулируем въз основа на степента на покритие)
Постоянна работна температура 40-60 градуса
Номинален експлоатационен живот 1–3 години (при условия на непрекъсната електролиза)
Форми на електродите Твърди титанови плочи, разширена титанова мрежа, твърди титанови пръти; налична е пълна OEM персонализация
Чистота на възстановена катодна мед По-голямо или равно на 99,9% (високо-чиста електролитна мед)
Текуща ефективност 92%–95%; ниско напрежение на клетките,-спестяване на енергия и-намаляване на консумацията
Основни уникални характеристики Титаниеви субстрати клас 1/клас 2 позволяват обновяване и повторно покритие; няма замърсяване на електролита с тежки метали
Съвместими катоди 316L (UNS S31603) катодни плочи от неръждаема стомана; LDX2101 (UNS S32101) дуплексни катодни плочи от неръждаема стомана

 

Основни предимства на продукта

Два основни глобални MMO класа покрития, покриващи всички течни системи за отпадъци от ецване

Покритието с рутениев-иридиев оксид е глобалният стандарт за киселинни отпадъци от ецване на меден хлорид, характеризиращо се с нисък потенциал за отделяне на хлор и висока каталитична активност; Покритието от иридий-танталов оксид предлага превъзходна устойчивост на пасивация и се използва широко в задгранични линии за микро-ецване и ецване с алкален амоняк. Заедно тези две покрития покриват всички масови производствени линии за възстановяване на мед от печатни платки.

Каталитичното покритие от благороден метал с нисък-свръхпотенциал осигурява висока ефективност, спестяване на енергия и увеличени добиви на възстановяване на мед

Проектирани със смесени каталитични слоеве от метален оксид, нашите аноди минимизират свръхнапрежението на анодната реакция и общото напрежение на електролитната клетка. Това оптимизира скоростта на утаяване на медни йони и ефективността на пречистване, като значително понижава разходите за единица енергия за възстановяване на медта и подобрява-енергоспестяващата ефективност на процесите за пречистване на отпадъчни води с ПХБ.

Рециклируеми титанови субстрати от клас 1/клас 2 гарантират по-ниски общи разходи за жизнения цикъл

Основата от титан с висока -чистост поддържа стабилни структурни характеристики след продължителна работа, като само повърхностният каталитичен слой се поврежда. Износените аноди могат да бъдат регенерирани чрез отстраняване на покритието и повторно -синтероване, което елиминира честата пълна подмяна на анодите. В сравнение с продуктите от графит и оловни аноди за еднократна употреба, нашите титаниеви аноди намаляват цялостната инвестиция в проекти за възстановяване на мед с над 60% за три години.

Сценарии за приложение

 

Тези титаниеви аноди за възстановяване на мед от разтвори за ецване служат като глобални стандартни инертни електроди за извличане на мед със затворен-контур от отпадъци от ецване на PCB. Те се използват широко в процеси на мокро електролитно възстановяване, включително извличане на мед от киселинен меден хлорид отпадъчен ецващ продукт, възстановяване и регенериране на мед от алкални амонячни разтвори за ецване, отстраняване на мед от високо-хлоридни микро-отпадъци от ецване и възстановяване на ресурси от тежки метали в заводи за електроника. Когато се съчетаят с UNS S31603 (316L) или UNS S32101 (LDX2101) постоянни катодни плочи от неръждаема стомана, за да образуват цялостна система за електролитно възстановяване на мед, те постигат нулево изхвърляне на опасни отпадъци от тежки метали, като същевременно възстановяват катодна мед с висока -чистота и регенерират рециклируеми разтвори за ецване, драстично намалявайки опасните разходи за изхвърляне на отпадъци за инсталации за ПХБ.

 

Подробности за продукта

 
 

Оригинални титанови бобини клас 1/клас 2 (съвместими с ASTM/ISO)

Тези бобини стриктно се придържат към спецификациите ASTM B265, ISO 5832-1 и UNS R50250/R50400. С чистота на титан, по-голяма или равна на 99,6%, те предлагат постоянни механични и корозионно-устойчиви свойства, поддържайки структурната цялост дори след хиляди непрекъснати цикли на електролиза в смесени киселинно-хлоридни отпадъчни разтвори.

 
 
 

Много{0}}етапна пред-обработка и сегментирано високо{2}}температурно синтероване (международен стандартен MMO процес на нанасяне на покритие)

Повърхностите се подлагат на множество кръгове пясъкоструене и ецване с киселина за активиране. Суспензията от оксид на благороден метал се нанася равномерно, последвано от сегментирано градиентно високо-температурно синтероване. Това създава плътно, силно адхезивно и дълготрайно-каталитично покритие, което е устойчиво на белене и ерозия на хлорид-йони.

 
 
 

Изчерпателно фабрично тестване на производителността

Всеки завършен DSA титаниев анод преминава през четири ключови теста-адхезия на покритието, ускорена киселинна-симулация на хлоридна корозия, свръхнапрежение на анода и ефективност на тока-, като се гарантира съответствие с глобалните индустриални стандарти за електроди за възстановяване на мед в процесите на ецване на печатни платки.

 

 

Сертификация за квалификация на продукта

 

Ние сме специализирани в производството на международни-стандартни DSA MMO инертни титаниеви аноди, като притежаваме пълни производствени квалификации и управляваме независима лаборатория за тестване на ефективността на покритието. Всички титанови аноди от клас 1/клас 2, предназначени за възстановяване на мед от разтвори за ецване, се произвеждат съгласно стандартите HG/T2471-2007, ASTM B265 и ISO 5832-1. Ние поддържаме независими тестове от трети страни (напр. SGS, ISO) за материали и покрития и предоставяме пълна документация, включително оригинални сертификати за титанов материал (MTC), доклади за ефективността на покритието и пълни фабрични записи за квалификация. Нашите продукти отговарят на промишлените екологични стандарти на ЕС REACH и са подходящи за доставка от глобални съоръжения за оползотворяване на отпадъци от производството на електроника.

 

Логистика и след{0}}продажбено обслужване

Опаковка и доставка

Подсилени защитни рамки от масивно-дърво, съчетани с дву{1}}слойна опаковка от пяна против-надраскване, защитават деликатното каталитично покритие MMO, предотвратявайки надраскване или окисляване по време на-пренасяне през океана на дълги разстояния. Стандартните спецификации са налични от склад за бърза доставка; персонализирани поръчки-покриващи дебелина, форма, площ на покритие и проводяща структура на раздела-поддържат ускорено OEM производство. Ние предлагаме цялостно глобално логистично покритие чрез морски транспорт, въздушен транспорт и международна експресна доставка.

След{0}}продажбена поддръжка

Изчерпателни безплатни пред{0}}продажбени технически услуги: съпоставяне на спецификациите с условията на отпадъчните течности, избор на класове титанови субстрати и MMO покрития, персонализиране на размерите на OEM и насоки за съвпадение на аноди с електролитни клетки и катоди от неръждаема стомана. Предлагат се дългосрочни-услуги за повторно покритие за използвани аноди. Безплатна замяна при производствени дефекти на оригинални покрития; доставки с нулев-риск за проекти за рециклиране на PCB в чужбина.

Често задавани въпроси

 

В1: Как да различа покритията от рутений-иридий и иридий-тантал?

A1: Повечето проекти за възстановяване на решения за ецване на печатни платки използват титан от клас 2 (UNS R50400) поради оптималното му съотношение на цена-производителност; Титан клас 1 (UNS R50250) предлага по-висока пластичност, което го прави подходящ за производство на ултра-тънки електроди с разширена мрежа. Рутениеви-иридиеви покрития се използват за киселинни отпадъци от ецване на меден хлорид; Покритията от иридий-тантал се използват за алкален амоняк и високо{10}}хлоридни микро-отпадъци от ецване, като предлагат превъзходна устойчивост на хлоридна пасивация.

В2: Каква е разликата в експлоатационния живот между титаниеви аноди DSA и графитни аноди?

A2: Графитните аноди се повредят в рамките на 3–6 месеца и генерират значителни отпадъци от утайки; нашите титанови аноди DSA MMO клас 1/клас 2 осигуряват стабилна, непрекъсната работа за 1–3 години без генериране на утайка или замърсяване на електролита, което води до по-ниски общи разходи за поддръжка за труд и консумативи.

Въпрос 3: Може ли титановият субстрат от клас 1/клас 2 да бъде използван повторно, след като каталитичното покритие се повреди?

A3: Да. Ние предлагаме професионални услуги за повторно покритие за използвани титанови субстрати; чрез премахване на използваното покритие и синтероване на нов стандартен MMO слой, клиентите могат да спестят над 60% в сравнение с разходите за закупуване на нови аноди.

Въпрос 4: Налична ли е персонализация за размерите на анодната плоча/мрежата и позициите на заваряване на токоприемника?

A4: Да, поддържа се пълна OEM персонализация; дебелината на анода, размерите, шарките на мрежата и позициите за заваряване на пластините могат да бъдат регулирани, за да отговарят на вътрешните размери на електролитната клетка на клиента.

Фирмени актуализации

 

Повече от десетилетие нашата компания е специализирана в научноизследователска и развойна дейност и производство на титанови аноди DSA MMO клас 1/клас 2-отговарящи на международните стандарти-специално проектирани за оползотворяване на отпадъчен разтвор от ецване на печатни платки. Ние непрекъснато оптимизираме нашия много-етапен процес на високо{6}}температурно синтероване на покритие, за да подобрим адхезията на покритието и дългосрочната-устойчивост на корозия на хлоридни йони. Нашите титаниеви аноди за оползотворяване на отпадъци от ецване се изнасят широко за съоръжения за производство на печатни платки и рециклиране на отпадъци в Югоизточна Азия, Европа, Северна и Южна Америка, Африка и Латинска Америка и ние установихме дългосрочни-стабилни стратегически партньорства с десетки международни групи от електронната индустрия.

 

Популярни тагове: Титанови аноди за възстановяване на мед от разтвори за ецване, покритие от благородни метали-на основата на титан, Иридиево-танталова MMO титаниева анодна плоча, Титаниева анодна плоча с покритие от оловен диоксид, Титаниева анодна плоча с покритие от манганов диоксид, Титаниева анодна плоча с рутениев титанов оксид, Титаниеви аноди за възстановяване на мед от ецващи разтвори, покритие от благороден метал на титаниева основа

Изпрати запитване