Общ преглед на продукта

Покритите с платина титаниеви анодни плочи на нашата фабрика са специално-проектирани за електролитно възстановяване на мед от отпадъци от ецване с кисел меден хлорид (линии за киселинно ецване). Субстратите използват титан с висока -чистота глобален стандарт клас 1 (UNS R50250) и клас 2 (UNS R50400), стриктно спазващ международните промишлени стандарти ASTM B265 и ISO 5832-1, с чистота на титан по-голяма или равна на 99,6%.

За разлика от анодите от иридий-тантал (Ir-Ta) MMO (подходящи за алкални/микро-ванни за ецване) или анодите от оловен диоксид (за приложения с висок-ток), нашето покритие от смесен метален оксид от рутений-титан (Ru{-Ti) се отличава с ултра-ниско съдържание на хлор свръхпотенциал на развитие и отлична устойчивост на корозия на хлоридни йони. Поддържа стабилна каталитична активност в дългосрочен план в киселинни отпадъци от ецване, характеризиращи се с високи концентрации на хлоридни йони и ниски органични примеси. Той служи като стандартен MMO електрод за-разработване на хлор за възстановяване на мед от киселинни отпадъци от ецване на PCB, като ефективно разрешава проблеми като пасивиране на анодно покритие и рязко нарастващи напрежения на клетката в среда с високо{10}}хлорид; осигурява стабилно напрежение на клетките и по-ниска консумация на енергия по време на продължителни, дълги{11}}циклични операции.

Няма разтваряне на метални йони от титановия субстрат по време на електролиза и възстановената катодна мед постига чистота по-голяма или равна на 99,9%, предотвратявайки вторично замърсяване на електролита с тежки метали. След като повърхностното Ru{2}}Ti каталитично покритие загуби активност, непокътнатият титанов субстрат от клас 1/клас 2 може да бъде отстранен от старото покритие чрез пясъкоструене и повторно покритие за повторна употреба, което значително намалява-дългосрочните разходи за доставка. Срокът на експлоатация варира от 1,2 до 3 години при стабилни, 24-часови непрекъснати операции за възстановяване на киселинни отпадъци.

Ние поддържаме различни конфигурации, включително твърди плочи, разширена титаниева мрежа и твърди титанови пръти; дебелината на плочата, общите размери и проводимите структури на пластините могат да бъдат напълно персонализирани (OEM). С повече от десетилетие опит в научноизследователската и развойната дейност и производството на международни-стандартни Ru-Ti MMO титаниеви аноди, ние доставяме продукти в насипно състояние на производители на печатни платки, съоръжения за рециклиране на електронни отпадъци и хидрометалургични предприятия в Югоизточна Азия, Европа, Америка, Африка и Латинска Америка.

Параметри на продукта

Параметър Елемент	Международни стандартни спецификации
Клас титанов субстрат (UNS)	Титан клас 1: UNS R50250; Титан клас 2: UNS R50400; Стандарти: ASTM B265, ISO 5832-1; Чистота на титан По-голяма или равна на 99,6%
MMO формула за каталитично покритие	RuO₂-TiO₂ (рутений-титанов смесен метален оксид)
Зареждане с благороден метал рутений	12–35 g/m² (може да се персонализира при заявка)
Дебелина на покритието	7–14 μm (равномерен, плътен каталитичен слой с характерна морфология на „кал-пукнатини“)
Съвместими типове отпадъчни течности	PCB киселинен меден хлорид отпадъци от ецване; отпадъчни води с високо съдържание на-хлорид и киселинност на мед-; разтвори за ецване на хлорид с ниско{2}}примеси
Диапазон на работна плътност на тока	100–2500 A/m² (стабилен ток на отделяне на хлор при средно{2}}натоварване)
Постоянна работна температура	40-60 градуса
Работен диапазон на PH	0,5–5 (силна до слаба киселина; оптимизирана за приложения с киселинна баня)
Номинален експлоатационен живот	1,2–3 години при условия на непрекъсната електролиза (24-часова работа)
Електродни форми	Плътни титанови плочи, разширена титанова мрежа, твърди титанови пръти; поддържа се персонализиране на OEM в пълен{0}}размер
Чистота на възстановена катодна мед	По-голямо или равно на 99,9% (високо-чиста електролитна мед)
Основни уникални характеристики	Изключително{0}}нисък свръхпотенциал за отделяне на хлор; отлична устойчивост на корозия на хлоридни йони; титанов субстрат с възможност за рециклиране/повторно{1}}покриване; енергийно{2}}ефективен дизайн, специализиран за отпадъци от киселинни хлориди
Съвместими катоди	316L (UNS S31603) катодни плочи от неръждаема стомана; LDX2101 (UNS S32101) дуплексни катодни плочи от неръждаема стомана

Основни предимства на продукта

Глобално стандартизирани титанови субстрати клас 1/клас 2

Предлага дългосрочна-устойчивост на корозия на хлоридни йони; използва сертифицирани по ASTM и ISO материали UNS R50250 (клас 1) и UNS R50400 (клас 2). Субстрат от чист титан. Титановата основа се отличава с присъщ само-възстановяващ се пасивиращ филм, който ефективно блокира проникването на хлоридни йони с висока-концентрация; издържа хиляди цикли на електролиза без корозия на субстрата, деформация или излугване на метал. Титан от степен 2 е основният, ценово{11}}ефективен избор за по-голямата част от проектите за възстановяване на мед с киселинно ецване на ПХБ; Титанът клас 1 предлага превъзходна пластичност и се използва специално за персонализирани електроди с ултра-разширена мрежа, напълно отговарящи на чуждестранните екологични разпоредби за електронната индустрия.

Специализирано RuO₂-TiO₂ хлор-еволюционно покритие

Рутениево-титаново (Ru-Ti) MMO покритие, специално подходящо за PCB кисели разтвори за ецване на меден хлорид. Той използва рутениев оксид като активна фаза за отделяне на хлор и титанов диоксид като анти-корозионна носеща фаза, образувана чрез поетапно високо-температурно термично разлагане в плътен, равномерен повърхностен слой с характерен модел на "кал{-пукнатини". В сравнение с покритията от иридий-тантал (Ir-Ta),-които са подходящи само за алкални или микро-разтвори за ецване-това покритие демонстрира значителни предимства в производителността във вани с високо-хлорид и киселинен меден хлорид. Той възпрепятства пасивирането на покритието, предотвратява пикове на напрежението на клетката и преждевременна повреда и осигурява постоянно ниска консумация на енергия по време на дългосрочно-масово производство.

Изключително{0}}свръхпотенциал за-отделяне на хлор и изключителна енергийна ефективност в хлоридни системи

Каталитичният слой Ru-Ti намалява свръхнапрежението за отделяне на хлор- с 0,3–0,5 V в сравнение с Ir-Ta или анодите от оловен диоксид, което води до 10–16% спестявания на енергия при ниски-до{-средни непрекъснати условия на ток. Това е предпочитаният-енергоспестяващ електрод за малки- и-линии за оползотворяване на отпадъчна мед от киселинно ецване на ПХБ, което значително намалява ежедневните разходи за електроенергия и оперативни разходи за работилници за киселинни ПХБ.

Рециклируем титанов субстрат и по-ниски общи разходи през жизнения цикъл

При продължителна-работа само повърхностното Ru-Ti MMO покритие се деактивира; непокътнатият титанов субстрат от клас 1 или клас 2 може да бъде професионално пясъкоструен, за да се премахне старото покритие и повторно -спечен с нов стандартен каталитичен слой RuO₂-TiO₂, елиминирайки необходимостта от скрап и подмяна на целия анод. В рамките на три години от пускането в експлоатация на проект за третиране на киселинни отпадъци от ПХБ, общите разходи за закупуване на оборудване и поддръжка могат да бъдат намалени с над 50%.

Сценарии за приложение

Тази RuO₂-TiO₂ (рутений-титан) MMO титаниева анодна плоча е специализиран, енергоспестяващ-инертен електрод, предназначен за оползотворяване на отпадъци в затворен-контур в работилници за киселинно ецване на печатни платки по целия свят. Широко използван в хидрометалургични процеси на електролитно възстановяване, като електролитно регенериране на киселинни отпадъци от ецване на меден хлорид и възстановяване на мед от киселинни отпадъчни води с високо-хлорид, както и възстановяване на ресурси на хлорирани промишлени отпадъчни течности с ниско-примеси. Когато се съчетае с UNS S31603 (316L) или UNS S32101 (LDX2101) постоянни катодни плочи от неръждаема стомана, той образува цялостна система за възстановяване на електролитна мед с нулев-разряд. Тази система едновременно възстановява катодна мед с висока -чистота и регенерира рециклируем киселинен разтвор за ецване, като значително намалява разходите за изхвърляне на опасни отпадъци за фабриките за ПХБ и повишава нивата на рециклиране на ресурсите.

Подробности за продукта

01.

Оригинални титанови намотки от клас 1/клас 2 с висока-чистота, съответстващи на международните стандарти ASTM/ISO. Титаниевите бобини стриктно се придържат към спецификациите за клас ASTM B265, ISO 5832-1 и UNS, като чистотата на титания е по-голяма или равна на 99,6%. Всяка партида предлага постоянна механична якост, пластичност и устойчивост на корозия на хлорид-йони, като гарантира липса на изкривяване, лющене или вдлъбнатини по време на дългосрочна-електролиза в смесени отпадъчни разтвори с високо съдържание на хлорид и киселина.

02.

Много{0}}етапна предварителна обработка и процес на MMO покритие с термично разлагане на сегментиран градиент. Множество повърхностни обработки-включително обезмасляване, пясъкоструене и ецване/активиране с киселина-увеличават площта на свързване на покритието и адхезията. Смесена суспензия от рутений-титан (Ru-Ti) от благороден метал се нанася равномерно, последвано от сегментиран градиентен процес на високо-температурно синтероване (430–530 градуса), за да се образува плътно каталитично покритие с модел на "кал-напукване", което е с еднаква дебелина и устойчиво на ерозия на хлорид-йони и пилинг.

03.

Строго пълно{0}}фабрично тестване на производителността. Всеки завършен Ru-Ti MMO титанов анод се подлага на четири ключови теста: тест за адхезия/отлепване на покритието, симулация на ускорена корозия в киселинни хлоридни среди, тест за свръхпотенциал за отделяне на хлор и тест за стабилност на непрекъснат ток. Всички показатели отговарят на глобалните индустриални стандарти за електроди за възстановяване на мед, използвани в разтвори за киселинно ецване на печатни платки.

Продуктови квалификации и пълномощия

Нашата фабрика е специализирана в производството на инертни титанови аноди с международен-стандарт Ru-Ti MMO DSA (стабилен по размерите анод). Ние притежаваме цялостна производствена квалификация и управляваме независима лаборатория, посветена на тестването на ефективността на покритията. Всички титанови аноди Ru-Ti MMO, предназначени за възстановяване на мед от разтвори за ецване, са произведени в съответствие със стандартите HG/T2471-2007, ASTM B265 и ISO 5832-1. Те поддържат проверка от трета страна (SGS/ISO) на материали и покрития и се доставят с пълна документация, включително оригиналния сертификат за титанов материал (MTC), доклади за съдържанието на рутений в покритието и пълни фабрични записи за квалификация. Продуктите отговарят на екологичните стандарти на ЕС REACH и са подходящи за закупуване от заводи за оползотворяване на отпадъци от производство на електроника по целия свят.

Логистика и след{0}}продажбено обслужване

Опаковка и доставка

Подсилените защитни рамки от масивна дървесина, комбинирани с дву-слойна пяна против-надраскване, осигуряват цялостна защита за равномерното Ru-Ti MMO каталитично покритие, предотвратявайки драскотини, окисляване или повреда по време на-океански транспорт на дълги{3}}разстояния. Стандартните спецификации са налични от склад за доставка в рамките на 3–5 работни дни; персонализирани поръчки (относно дебелина, форма, натоварване с рутений и проводяща структура на раздела) поддържат ускорено OEM производство. Глобалните логистични канали-включително морски, въздушен и международен експрес-гарантират стабилна доставка.

След{0}}продажбена поддръжка

Безплатна техническа консултация на едно-предварителна{1}}продажба: съпоставяне на спецификациите на анода с условията на киселинни отпадъци от ецване (концентрация на хлоридни йони и рН), избор на степени на титанов субстрат, персонализиране на натоварването с Ru-Ti, регулиране на размерите на електрода чрез OEM и предоставяне на насоки за съвместимост с електролитни клетки и катоди от неръждаема стомана. Предлагат се дългосрочни-професионални услуги за отстраняване и повторно покритие на използвани Ru-Ti MMO аноди. Осигуряват се безплатни замени за потвърдени производствени дефекти в оригиналното покритие, което гарантира нулев-рисков процес за глобални операции по оползотворяване на PCB отпадъци.

Често задавани въпроси

Въпрос 1: Какви са основните разлики между Ru-Ti MMO, Ir-Ta MMO и PbO₂ аноди за приложения за възстановяване на мед от PCB?

A1: Ru-Ti анодите са специално проектирани за киселинни отпадъчни разтвори на меден хлорид с високо-хлоридно ецване; те се отличават с изключително нисък свръхпотенциал на отделяне на хлор, енергийна ефективност и силна устойчивост на корозия на хлоридни йони, което ги прави подходящи за умерени, стабилни токови натоварвания. Ir-Ta покритията са подходящи само за алкални амонячни-отпадъчни разтвори и микро-ецващи отпадъчни разтвори, където реакцията на отделяне на кислород преобладава. PbO₂ анодите могат да издържат на много висока плътност на тока и имат по-ниски разходи за суровини, което ги прави идеални за решения за отпадъци с висок-поток и висока-концентрация, въпреки че консумират повече енергия при условия на нисък-до-среден ток.

Въпрос 2: Как избирате между титанови субстрати от клас 1 и клас 2 за Ru-Ti аноди?

A2: За по-голямата част от стандартните проекти за оползотворяване на отпадъци от киселинно ецване на ПХБ е избран титан от клас 2 (UNS R50400) поради оптималното съотношение на разходите-качество. Титан клас 1 (UNS R50250) предлага превъзходна пластичност и се използва изключително за производство по поръчка на електроди от Ru-Ti с ултра-тънка разширена мрежа.

Q3: Може ли титаниевият субстрат да се използва повторно, след като Ru-Ti каталитичното покритие се повреди?

A3: Да. След като повърхностното каталитично покритие се дезактивира, непокътнатата титанова плоча може да бъде подложена на професионално отстраняване на покритието и да бъде повторно -спечена с чисто-нов, стандартен RuO₂-TiO₂ MMO слой, спестявайки над 50% в сравнение с разходите за закупуване на нов анод.

Въпрос 4: Могат ли размерите на анода, типовете мрежи и натоварването на Ru{1}}Ti покритие да бъдат персонализирани?

A4: Да, налична е пълна OEM персонализация. Дебелината на анода, дължината и ширината, спецификациите на мрежата, натоварването на Ru-Ti и позицията на заваряване на проводящите щифтове могат да бъдат регулирани, за да съответстват на вътрешните размери на електролитната клетка на клиента.

Фирмени актуализации

В продължение на повече от десетилетие нашата фабрика е специализирана в научноизследователска и развойна дейност и производство на международни{0}}стандартни RuO₂-TiO₂ (Ru-Ti) MMO титанови аноди, предназначени за оползотворяване на отпадъци от ецване с киселинен меден хлорид на PCB. Ние непрекъснато оптимизираме нашия сегментиран, градиентен, високо-температурен процес на синтероване на покритие, за да подобрим плътността на покритието, устойчивостта на корозия на хлоридните йони и дългосрочната-оперативна стабилност. Нашите продукти се изнасят широко в заводи за производство на печатни платки и оползотворяване на отпадъци в Югоизточна Азия, Европа и Северна и Южна Америка и сме установили дългосрочни-стабилни стратегически партньорства с десетки международни групи за електронна индустрия.

Титанова анодна плоча с платинено покритие