Представяне на продукта
Облечени с титан-медни катодни закачалки, известни също като облечени с-титан медни катодни лъчи или катодни проводими лъчи, са основни биметални композитни компоненти в системи за катодно окачване за хидрометалургични процеси на електродобив и електролитно рафиниране. Те интегрират двойните функции на високо-проводящо предаване на ток и натоварване на-лагерно окачване на катодна плоча. Продуктът използва сърцевина от чиста мед с висока проводимост и устойчив на корозия-чист титанов външен слой, напълно капсулиран чрез процеси на свързване с металургичен-клас като заваряване с експлозия и горещовалцувано дифузионно композитно свързване. Двата края на закачалката са машинно обработени, за да разкрият медни проводящи накрайници, осигурявайки ниско-съпротивление и стабилно предаване на енергия в контакт с повърхността на шината на електролитната клетка. Тялото на закачалката може да бъде заварено с титаниеви уши и позициониращи слотове, за да се даде възможност за едновременно монтиране на множество катодни плочи. За разлика от традиционните закачалки от чиста мед, които страдат от бърза корозия, силно износване и лесно замърсяване с електролити, закачалките с титан-катоден мед значително удължават експлоатационния живот, предотвратяват замърсяването с утаяване на медни йони и поддържат стабилно ниско съпротивление при контакт за дълъг период от време. Продуктът се използва широко в процесите на електролитно рафиниране и електролитно рафиниране на цветни метали като мед, цинк, никел и кобалт, като служи като основен проводящ компонент за намаляване на потреблението на енергия и разходите за поддръжка в електролитни производствени линии.

Параметър на продукта
Прилагане на международната система за стандарти
● Продуктови стандарти: GB/T 12769-2025 „Композитни пръти от титан и мед“, YS/T 1090-2024 „Катодни пластини за електродобиване на мед в хидрометалургията“.
● Стандарти за субстрат: Стандартна спецификация ASTM B265 за ленти, листове и плочи от титан и титаниеви сплави, Стандартна спецификация ASTM B152 за листове, ленти и валцовани пръти от мед и медни сплави.
● Стандарти за изпитване и приемане: GB/T 5121 Методи за химичен анализ на мед и медни сплави, GB/T 4698 Методи за химичен анализ на титан и титанови сплави и стандарти за ултразвуково изпитване на якостта на свързване.
● Стандарти за съответствие с околната среда: Съответства на директивата на ЕС RoHS 2.0 и отговаря на стандартите за вредни тежки метали като олово, кадмий и живак.
● Приложими условия на работа: Подходящо за силно корозивни сценарии за окачване на катоди, като електролитно получаване на цветни метали, електролитно рафиниране и киселинно галванично покритие в системи със сярна киселина; не е подходящ за екстремни корозивни условия като висока температура и висока концентрация на флуоридни йони и силно окисляващи разтопени соли.
Стандартни материали и структурни параметри
|
Категории параметри |
Опционални спецификации |
Илюстрирайте |
|
Основен материал |
T2 Безкислородна-мед с висока{1}}чистота / ASTM C11000 мед |
Проводимост По-голяма или равна на 99% IACS осигурява ниски-загуби, висок-пренос на ток. |
|
Външен материал |
TA1 Индустриален чист титан / TA2 Индустриален чист титан |
Изберете TA2 за нормални работни условия и TA1 за сценарии с висока-чистота и висока{3}}прецизност. |
|
Дебелина на титановия слой |
0,6 мм – 5,0 мм |
Възможност за персонализиране въз основа на интензитета на корозия и очаквания живот. |
|
Основен напречен-разрез |
Плоски форми: 25×44mm, 30×43mm, 54×29mm; Квадратни форми: 20×20–150×150 мм |
Плоските форми са основният поток в индустрията за електропечене, предлагайки превъзходна стабилност на контакта. |
|
Диапазон на дължината |
Единична нишка 1000 – 7500 мм |
Поддържа не-стандартни разширения за адаптиране към различни ширини на слотовете. |
|
проводими клеми |
Открити медни върхове в двата края, дължина 50–200 мм, възможност за персонализиране. |
Той е плътно прикрепен към проводящата шина на резервоара, което води до по-ниско контактно съпротивление. |
|
Монтажна конструкция |
Титаниеви уши, заваръчна основа, позициониращи слотове, отвори за болтове |
Разстоянието и количеството могат да бъдат персонализирани според спецификациите на катодната плоча. |
|
Състояние на доставките |
Валцувано композитно състояние, отгрято състояние, мариновано състояние, полирано състояние |
Повърхностното покритие може да бъде персонализирано, за да отговори на специфичните изисквания за употреба. |
Продуктови характеристики и приложения
Предимства на продукта
Интегрирана проводяща и{0}}носеща структура с двойни функции: Един прът едновременно поема функциите на високотоково проводящо предаване и натоварване-на катодна плоча и окачване, заменяйки традиционното разделно решение „проводима медна шина + повдигаща конструкция“, опростявайки структурата вътре в резервоара, намалявайки контактните точки и понижавайки общото контактно съпротивление и разходите за монтаж и поддръжка.
Оптимизиран дизайн на края за по-ниска загуба на проводимост: И двата края използват открити медни проводими краища за постигане на повърхностен контакт с проводящата шина на резервоара, което значително намалява контактното съпротивление и контактното напрежение; спадът на напрежението е по-малък и повишаването на температурата е по-малко при работа с висок ток. В сравнение с решението за директен контакт с титанов слой, загубата на проводимост е намалена с повече от 30%, което води до значително спестяване на енергия.
Персонализирана монтажна структура с отлична адаптивност: Титаниеви монтажни уши, заваръчни седалки, слотове за позициониране, отвори за болтове и други монтажни конструкции могат да бъдат персонализирани според спецификациите, количеството и разстоянието на катодните плочи, перфектно адаптиране към различни катодни плочи като катодни плочи от неръждаема стомана и титанови катодни плочи. Готовият продукт може да бъде директно повдигнат на място без необходимост от вторична обработка на място.
Пълна защита на титанов слой, ултра{0}}дълъг експлоатационен живот: Работната зона на полюса е изцяло покрита с титанов слой, който напълно изолира киселинния електролит от контакт с медното ядро. Неговата устойчивост на корозия е повече от 10 пъти по-голяма от тази на чистите медни стълбове. Заваръчните шевове са запечатани с титанов материал, елиминирайки риска от корозия и изтичане, значително намалявайки честотата на престой и подмяна и осигурявайки значителни предимства в общите разходи през целия жизнен цикъл.
Висока твърдост и ниска деформация, стабилна и надеждна работа: Биметалната композитна структура съчетава здравината на медта и здравината на титана, с отлична твърдост на огъване. Когато множество плочи са окачени на дълъг участък, деформацията е минимална и няма очевидна деформация на огъване, осигурявайки еднакво разстояние между катодните плочи, стабилно разпределение на електрическото поле и подобрявайки еднородността на дебелината и качествения добив на електролитни продукти.
Не се отделят примеси, което гарантира чистотата на продукта: Титановият слой има стабилни химични свойства и не реагира с електролита по време на процеса на електролиза. Не се отделят медни йони или йони на примеси и системата за разтвор за баня няма да бъде замърсена. Това може стабилно да осигури чистотата на електролитни продукти като катодна мед и катоден никел и да избегне влошаване на качеството, причинено от прекомерни примеси.
Области на приложение
Хидрометалургична промишленост: Проводими лъчи за катодна суспензия в клетки за електролитно рафиниране и електролитно рафиниране на цветни метали като мед, цинк, никел, кобалт и манган.
Промишленост за галванопластика: пръти за закачане на катоди и проводящи греди отстрани на резервоара за големи производствени линии за нанасяне на стелажи, подходящи за киселинно медно покритие, твърдо хромиране и други сценарии.
Промишленост за електролитно рафиниране: Катодни закачалки и проводящи греди за постоянни катодни системи при електролитно рафиниране на мед.
В производството на електролитно медно фолио: проводящият лъч на катодната суспензия и проводящият окачващ прът на катодната ролка на единицата за производство на фолио осигуряват равномерно отлагане на медно фолио без примеси.
Промишленост на екологичните ресурси: Електролитно третиране на отпадъчни води, съдържащи тежки метали, проводящи компоненти на катодна суспензия на електролитни устройства за възстановяване на благородни метали.
Надграждане на производствена линия: Алтернативно решение за надграждане на съществуващи производствени линии, които страдат от бърза корозия, силно износване, силно замърсяване на разтвора за баня и неравномерно разстояние между електродите.
Подробности за продукта
Качество на залепване
100% ултразвуково тестване на скоростта на свързване на интерфейса, ефективна площ на свързване По-голяма или равна на 98%, без непрекъснати дефекти на разслояване.
01
Терминална точност
Плоскостта на медната повърхност на проводящия извод е по-малка или равна на 0,1 mm, грапавостта Ra е по-малка или равна на 1,6 μm и приляга плътно към шината без празнини.
02
Качество на заварката
Титаниевите накрайници са заварени с аргонова дъга. Заваръчните шевове са подложени на 100% тест за проникване и са без порьозност и пукнатини. След това се третират с анти-корозионно уплътнение.
03
Геометрична точност
Изправеност По-малко или равно на 1,5 mm/m, деформация при пълен-натоварване По-малко от или равно на 2 mm/m, отклонение на разстоянието между точките на окачване По-малко или равно на ±0,5 mm.
04
Качество на повърхността
Повърхността на титаниевия слой е без пукнатини, лющене, дупки, шлакови включвания и други дефекти, а ръбовете са без изпъкналости и светкавици.
05
Придружаващи документи за продукта
Авторитетни международни квалификационни сертификати
Оригинални сертификати за материали за титанови и медни материали, специални протоколи от тестове за якостта на свързване, проводимостта и деформацията на композитни материали от титан-мед и сертификати за оригинални материали по EN 10204 3.1 за всяка партида.
Сертифициране на системата за управление на качеството ISO 9001, сертифициране на системата за управление на околната среда ISO 14001.
Доклади от-специализирани тестове на трети страни за химическия състав, механичните свойства, точността на размерите, устойчивостта на корозия и качеството на заварките.
Докладът за изпитване за съответствие с околната среда на RoHS отговаря на екологичните изисквания на металургичната, електронната и химическата промишленост.
внимателно обслужване
Стандарти за опаковане (за износ по море)
Всеки продукт е индивидуално опакован с PE защитен филм, а проводимите краища са снабдени със защитни ръкави. Пръчките са разделени с перлен памук за изолация, за предотвратяване на повреда и деформация на краищата при транспортиране.
Цялата партида е опакована в фумигирани каси за износ от масивна дървесина, с множество точки на дървена опора вътре, за да се предотврати огъване, деформиране, изместване или сблъсък на дълги пръти по време на транспортиране.
Дървените каси са етикетирани с модела на продукта, размерите, количеството, брутното тегло и маркировки за -устойчивост на влага/повдигане/налягане-, подходящи за всички сценарии, включително морски, сухопътен и въздушен транспорт.
Професионална консултация Въпроси и отговори
Q1: Изложената мед на проводящите клеми ще бъде ли корозирала от електролита?
A1: Не. Проводимите краища са разположени на проводимите шини от двете страни на резервоара, над повърхността на електролита, и не влизат в контакт с корозивни среди. Следователно откритият меден материал осигурява ниско контактно съпротивление и елиминира риска от корозия. Цялата работна площ на пръта, потопен в електролита, е напълно покрита с титанов слой, а заваръчните шевове също са запечатани с титанов материал, напълно изолиращ го от корозивни среди. Няма да има проблеми с корозия или изтичане при дългосрочна-използване.
Q2: Може ли да се адаптира директно към нашите съществуващи катодни плочи и резервоари?
A2: Абсолютно. Ние поддържаме пълно структурно персонализиране. Можем да персонализираме размера и разстоянието на проводимите клеми според размера на проводимите шини и ширината на резервоара. Можем също така да персонализираме позицията и формата на титаниевите висящи уши и позициониращите слотове според структурата и разстоянието между точките на окачване на съществуващите катодни плочи. Крайният продукт може да бъде директно повдигнат на място и използван без модифициране на резервоара или електродните плочи.
Въпрос 3: Каква е разликата между меден катоден прът с-титан и обикновен меден катоден прът с-титан?
A3: Основните разлики са във функционалното позициониране и структурния дизайн.
● Обикновените медни катодни пръти с- титаново покритие са предназначени предимно за проводимост и се използват главно като проводящи пръти или висящи пръти, без специален{1}}натоварващ лагер или дизайн на крайна-капачка.
● Катодната закачалка е интегриран проводящ и{0}}носещ товар компонент. Двата края са специално обработени с открити медни проводящи краища, за да се осигури контакт с ниско-съпротивление. Тялото на пръта може да бъде персонализирано с висящи уши за окачване на множество катодни пластини. Има по-голяма устойчивост на огъване и-носеща способност. Това е специален основен компонент на системата за окачване на катоди на електролитни клетки и директно замества проводящите греди от чиста мед.
Последни фирмени новини
Надграждане на процеса на производствената линия: усъвършенстваната итерация на подвижен процес обхваща пълно-персонализиране на спецификациите.
От създаването си Baoji Ruiheng Huatai е дълбоко ангажиран в основните процеси на експлозивен композит и прецизно валцуване. След надграждането на производствената линия през 2026 г. той допълнително добави процеси на-обработка като неравномерно огъване, фино шлайфане на челната повърхност и не-разрушителен тест и изгради цялостна производствена система от композитни суровини, валцуване и формоване до готови продукти. Той може стабилно да произвежда всички форми на облечени с титан-медни продукти, включително кръгли пръти, квадратни пръти, плочи, тръби и части с неравномерно огъване с множество-кривини.
Модернизираната производствена линия постига високо{0}}прецизен контрол на еднаквостта на дебелината на титаниевия слой до ±0,1 mm, осигурявайки металургична -здрава връзка между титан и медна основа. Интерфейсът е без празнини, което елиминира риска от разслояване, а здравината на свързване надминава индустриалните стандарти. Компанията може да персонализира продуктови решения с различни дебелини на титанов слой и съотношения на напречно-сечение на медното ядро въз основа на работните условия на клиента. Той също така разширява своето развитие, за да включи медни-облечени в цирконий и медни-облечени системи от неръждаема стомана, покривайки приложения с различни нива на корозия и отговаряйки на разнообразните нужди на крайните-клиенти.
Нова политика за адаптиране на производителността: привеждане в съответствие с изискванията за опазване на околната среда и енергийна ефективност, за да се отключи стойността на различни сценарии.
С надграждането на стандартите за опазване на околната среда и задълбочаването на изискванията за двойно -въглеродно{1}}спестяване на енергия през 2026 г., предимствата в производителността на медните композитни електроди с титаново- покритие на Ruihenghua станаха по-видими, осигурявайки основна подкрепа за надграждане на съответствието на индустриите надолу по веригата:
●Съвместим с новите политики за околната среда: Външната структура с пълно{0}}покритие от чист титан напълно елиминира утаяването на медни йони, отговаряйки напълно на изискванията на новия „Стандарт за емисии на замърсители при галванопластика“ за неразтворими аноди, като избягва замърсяване с електролит и дефекти на примеси в покритието и помага на предприятията за галванопластика да постигнат стабилно и съвместимо производство.
● Високо-ефективен проводим дизайн: Високо-чистата медна сърцевина осигурява отлична проводимост, а металургичният-композитен интерфейс без пролуки ефективно намалява контактното съпротивление. При условия на висок ток може да намали напрежението на резервоара и общата степен на пестене на енергия може да достигне 8% -12%, което е подходящо за нуждите на икономията на промишлена енергия и намаляване на консумацията.
● Дългосрочна-стабилна работа: Титаниевият слой има отлична устойчивост на киселинна и алкална корозия и корозия на хлоридни йони. При силно корозивни сценарии като хлор-алкална електролиза, хидрометалургия и морска катодна защита, неговият експлоатационен живот е повече от 10 пъти по-дълъг от този на традиционните медни електроди, което значително намалява времето за престой за подмяна на части и разходи за поддръжка.
● Високо{0}}здрава структурна опора: Композитният прът има стабилна граница на провлачване, която отговаря на стандартите, и може директно да се използва като проводяща греда за електролитни клетки и основен товар-носещ компонент за приспособления за галванопластика, опростявайки структурния дизайн на оборудването и намалявайки разходите за поддържаща инсталация и спомагателни материали.
Разширяване на сценария за приложение: Насочване към сектори с висок-растеж и задълбочаване на поддръжката на терминали.
Възползвайки се от производителността на продукта и възможностите за персонализиране, медните композитни електроди с титаново-покритие на Ruihenghua продължиха да навлизат в пазарни ниши с висок-растеж през 2026 г., като допълнително разшириха обхвата на крайните-потребители.
● В областта на медното фолио за литиеви батерии: С непрекъснатото разширяване на производствения капацитет на ултра{0}}тънко медно фолио от 6 μm и по-малко, облечените с титан-медни композитни анодни пръти на компанията са доставени на много местни компании за медно фолио, за да осигурят равномерно захранване с висок ток към машината за производство на фолио и да поддържат стабилното масово производство на високо-прецизна мед фолио.
● Екологична верига за електролизиране на водород: Големи{0}}размерни титаниеви-покрити медни композитни плочи, адаптирани към устройства за производство на водород с алкална водна електролиза, са завършили проверка на процеса, което може да отговори на изискванията за обработка на размери над 2000 mm и да помогне за изграждането на национален капацитет за производство на зелен водород на ниво милиони-тона-.
● Високо{0}}повърхностна обработка: Пускат се персонализирани огъващи се титаниеви-медни закачалки за прецизни сценарии за галванопластика, като например автомобилни части и електронен хардуер, което ефективно подобрява еднородността на покритието и отговаря на нуждите от надграждане на качеството на висок клас галванични производствени линии.
● Хидрометалургия и опазване на околната среда: Поддържане на производствени линии за електролитно рафиниране на цветни метали като кобалт и никел, като същевременно отговаря на изискванията за електродния субстрат на устройствата за пречистване на отпадъчни води с електрокаталитично окисление, обслужвайки надграждането на промишленото екологично управление.
Перспективи за растеж на индустрията: Пазарното пространство продължава да се разширява, движено както от политиката, така и от търсенето.
Според данни от индустриални проучвания, китайският пазар на титан-медни композитни аноди се очаква да достигне 2,097 милиарда щатски долара през 2026 г., което представлява-на-годишно увеличение от 15,2%, с ясен и силен импулс на растеж. От една страна, прилагането на ревизирани емисионни стандарти за замърсители от галванопластиката налага замяната на традиционните анодни материали, което води до концентрирано освобождаване на търсенето на надстройки от компаниите за галванопластика в ключови региони. От друга страна, продължаващото разширяване на нови енергийни индустрии като водородна енергия и медно фолио за литиево-йонни батерии стимулира ръста в доставките на високо{9}}композитни електроди, а медните-продукти с титаново покритие се развиват от „опционални аксесоари“ до „основни стандартни компоненти“.
Използвайки предимствата на суровините и обработката на индустриалния клъстер Baoji „China Titanium Valley“, Ruiheng Huatai продължава да се фокусира върху прецизността на композитните процеси и персонализираните услуги, като същевременно осигурява широкомащабна-доставка. Постепенно създаде търговска мрежа, обхващаща Северозападен Китай и разпространяваща се в цялата страна, и обслужва отвъдморския електрохимичен пазар чрез бизнес за внос и износ.
След това Baoji Ruiheng Huatai ще продължи да се съсредоточава върху основния си бизнес с композитни материали от редки метали, непрекъснато да повтаря процеса и производителността на своите продукти от серията мед с титаново- покритие и едновременно с това да напредва в изследванията и развитието на технологии като покривни композити и многослойни метални композити. Той ще осигури по-конкурентни продуктови решения, за да отговори на нуждите от надграждане на индустриите надолу по веригата и ще помогне на електрохимическата индустрия да се развие към висока ефективност, екологичност и дълъг цикъл.
Популярни тагове: Медна катодна закачалка с титаново покритие, меден композитен електрод с-титаново покритие, Титаниево покритие от меден катоден закачалка, меден композитен електрод с титаново покритие, Титаниево-меден катоден прът


